知識

1.4550 vs 1.4541 ステンレス鋼: 組成

1.4550 (AISI 347) はニオブ-安定化オーステナイト系ステンレス鋼で、主にクロム (17-19%)、ニッケル (9-13%)、ニオブ (Nb) (炭素含有量の 10 倍以上、最大 1.0%) で構成され、高温耐性と耐食性を考慮して設計されています。

1.4550相当のASTM材料

1.4541 はチタン-で安定化されており、溶接や高温使用中の炭化物の析出に対する耐性が高くなります。一方、1.4301 にはこの安定化が欠けており、425 度を超える温度にさらされると腐食しやすくなる可能性があります。-

1.4878 と 1.4571 はどちらもオーステナイト系ステンレス鋼ですが、1.4878 (X8CrNiTi18-10) はクリープ耐性が高く、最大動作温度が高いため、高温用途により適しています. 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) (316Ti とも呼ばれる) は、モリブデンが含まれているため優れた耐食性を備えていますチタン含有量が高く、グレード 316 とよく比較されます。

SUS321は鋭敏化温度400～800度の範囲で安定であり、耐酸化温度は約900度です。 SUS347 は、ニオブのより高い熱安定性により、優れた耐クリープ性と耐酸化性を維持しながら 800 ～ 950 度で長期間使用でき、また、著しい結晶粒粗大化なしに 1000 ～ 1050 度の短期間に耐えることもできます。

321 ステンレス鋼プレート: 溶接技術 SUS321 (タイプ 321) ステンレス鋼の溶接には、適切な溶加材 (ER347 など) を使用し、清浄度を維持し、予熱なしで優れた高温耐性/耐食性を達成するために TIG/MIG 溶接方法を採用する必要があります。-

SS 321 と SS 321H の主な違いは炭素含有量です。321 の炭素含有量は最大 0.08% ですが、321H はより高い範囲 (0.04-0.10% C) を有し、優れた高温強度と耐クリープ性を備え、1000 度 (538 度) を超える過酷な使用に最適です。

ASTM A240 UNS S32109 はタイプ 321H ステンレス鋼を指します。これはチタン-で安定化されたオーステナイト系ステンレス鋼で、特に高温溶接用途に適しています-。炭素含有量が高い (0.04 ～ 0.10%) ため、より高いクリープ強度を示し、圧力容器、炉の部品、航空宇宙部品に最適です。

321 ステンレス鋼は、約 17 ～ 19% のクロム、9 ～ 12% のニッケル、およびチタンの少なくとも 5 倍の炭素含有量（最大 0.70%）を含む組成のチタン安定化オーステナイト系ステンレス鋼です。{1}

主な違いは、1.4878 (AISI 321H) は 1.4541 (AISI 321) の高炭素バージョンであるのに対し、1.4961 は他の合金のような鉄ではなく、ニッケルをベースとした異なるタイプの合金であることです。

1.4878 ステンレス鋼 (AISI 321H としても知られています) は、17.0 ～ 19.0% のクロム (Cr)、9.0 ～ 12.0% のニッケル (Ni)、および制御された炭素 (C) 含有量 (0.10% 以下) を含む主要な元素と、安定化チタン (Ti) (約 5x C) を含むチタン安定化オーステナイトグレードです。