ASTM A213 TP347 ステンレス鋼シームレスボイラーチューブ

高温ボイラー システムのオーステナイト系ステンレス鋼管が、長期間使用した後でも粒界腐食、強度低下、さらには早期破損に見舞われるのはなぜですか。-重要なのは、安定化要素と高温での微細構造の安定性が、厳しい動作条件を満たすように適切に制御されているかどうかにあります。{2}}

 

TP347 ステンレス鋼管の大手メーカーおよびサプライヤーとして、GNEE は溶接鋭敏化腐食、高温クリープ変形、初期故障など、ボイラー用途における一般的な問題に効果的に対処しています。-当社の年間供給能力は最大25,000トンに達します。在庫品の場合は 1 週間以内に納品が完了しますが、カスタマイズされた生産注文は通常 15 ～ 60 日以内に完了します。

 

私たちのASTM A213 TP347 ステンレス鋼シームレスボイラーチューブ高温高圧ボイラー環境向けに特別に設計されており、ASTM A213、ASME SA213、AMS 5571、EN 10216-5 などの国際規格に完全に準拠しています。- TP347 はニオブ (Nb) で安定化されており、通常は 10 × C 以上の Nb で安定化されており、炭素と優先的に結合して安定な NbC を形成します。これにより、炭化クロムの析出が効果的に防止され、特に溶接後や長時間の高温暴露後の粒界腐食のリスクが排除されます。

高温性能の点では、TP347 シームレス ボイラー チューブは優れた耐クリープ性と耐酸化性を備えており、600 ～ 800 度の範囲での長期使用に適しています。-すべてのチューブは厳密な溶体化焼鈍（通常は 1040 度以上で急速冷却）を受け、均一な粒子構造と完全な炭化物の溶解を保証します。さらに、特に 427 度～816 度の温度範囲での耐食性をさらに高めるために、850 ～ 900 度の追加の安定化焼鈍プロセスが適用されます。

 

ASTM A213 TP347 ステンレス鋼継目無管の化学組成

UNS いいえ	学年	C	シ	ん	P	S	Cr	モー	ニ	N	他の
S34700	347	0.08	0.75	2.00	0.045	0.030	17.00/19.00	–	9.00/13.00	–	CB:10×C1.00

 

ASTM A213 TP347 ステンレス鋼継目無管の機械的特性

UNS いいえ	学年	耐力 0.2%(MPa)	抗張力 (MPa)	伸長 A5(%)	最大硬度
					HB	HRB
S34700	347	205	515	40	201	92

 

ASTM A213 TP347 ステンレス鋼継目無管の物理的特性

プロパティ	メトリック	インペリアル
密度	7.7～8.03g/cm3	0.278 – 0.290 ポンド/平方インチ

 

ASTM-A213 TP347H シームレスボイラー過熱器および熱交換器チューブ

許容外径ばらつき（mm）			許容肉厚変動		正確な長さの許容差 (mm)		テスト
呼び径	以上	下	％以上	％下	以上	下
25.4未満	.1016	.1016	+20	-0	3.175	0	平坦化試験
25.4-38.1（含む）	.1524	.1524	+22	-0	3.175	0	引張試験
38.1-50.8除く	.2032	.2032	+22	-0	3.176	0	フレアテスト
50.8-63.5（除く）	.254	.254	+2	-0	4.46	0	硬さ試験
63.5-76.2（除く）	.347H8	.347H8	+22	-0	4.76	0	全数静水圧試験
76.2-101.6（含む）	.381	.381	+22	-0	4.76	0	ASTM A-450を参照してください。

 

ASTM A213 TP347 ステンレス鋼ボイラーチューブの用途

ASTM A213 TP347/TP347H ステンレス鋼ボイラー チューブは、高温{3}}と耐腐食性-に強いニオブ-で安定化されたオーステナイト系チューブで、最高温度が 1500 度 F（816 度）に達する厳しい動作環境向けに特別に設計されています。これらは主に、超臨界および亜臨界発電所内のボイラー、過熱器、再熱器、熱交換器、および化学処理装置で使用されます。

 

弊社では以下の試験サービスを提供しております。

平坦化テストとフレアリングテスト: ボイラーチューブは設置中に頻繁に曲げや拡張を受けます。したがって、材料は優れた延性を備え、亀裂のない状態を維持する必要があります。
100% 静水圧テスト: 必須の圧力テスト。
渦電流検査 (ET) または超音波検査 (UT): 通常、顧客は表面欠陥を検出するために 100% 渦電流検査を要求します。壁が厚いチューブの場合は、超音波試験が必須です。
粒界腐食 (IGC) テスト: 通常、顧客は ASTM A262 Practice E に従って、材料が溶接または高温使用条件にさらされた後に粒界腐食が発生しないことを確認するテストを要求します。-。

 

注記：

工場試験証明書はEN10204-3.1または3.2に従って発行されます。

すべてのチューブは、該当する ASME SA213/213M 仕様に従って供給されるものとします。

 

ボイラーチューブの標準包装（TP347）

六角形の結束: より小さい直径のボイラー管の場合は、通常、六角形の結束が使用されます。{0}
チューブ キャップ (プラスチック キャップ): しっかりとフィットするプラスチック キャップをすべてのチューブの両端に取り付ける必要があります。{0}}
目的: 内部の清浄度 (ほこり、湿気、異物がないこと) を維持し、面取りされたチューブの端を衝撃による損傷から保護します。
表面包装: 海上輸送中の塩水噴霧による腐食を防ぐために、チューブの各束は通常、外側を 1 層または 2 層の織布袋またはプラスチック シートで包みます。

よくある質問

Q: TP347 と TP347H の違いは何ですか?
A: TP347Hの「H」はハイカーボンの略です。 TP347 の炭素含有量は通常 0.08% 以下ですが、TP347H の炭素含有量は 0.04% ～ 0.10% です。炭素含有量が高く、粒径が粗大であるため、538 度 (1000 度 F) を超える温度でのクリープ強度が大幅に向上します。

 

Q: TP347 ボイラーチューブの粒度試験は必須ですか?
A: はい、高温-で使用されるTP347Hの場合、ASTM A213ではNo. 7またはそれより粗い粒度が必要です。これは、高圧および高温下でチューブの長期的な構造的完全性を確保するために重要です。-標準 TP347 の場合、通常は粒子サイズが報告されますが、H- グレードには「No. 7 よりも粗い」ルールが厳密に適用されます。

 

Q: TP347は簡単に溶接できますか?
A: はい、TP347 は溶接性が良好です。溶接シームの耐食性を維持するには、TP347/347L 溶加材 (ニオブを含む) を使用することをお勧めします。安定化されているため、通常、粒界腐食を防ぐための溶接後熱処理 (PWHT) は必要ありません。-