ASTM A213 TP309S 熱交換器用ステンレスチューブ
伝言を残す
高温熱交換器の従来のステンレス鋼管では、短い使用期間内に酸化剥離、硫黄腐食、熱伝達効率の低下が頻繁に発生するのはなぜですか?{0}鍵となるのは、材料の高温酸化耐性、耐硫黄性、製造精度が複雑な動作環境に本当に適合するかどうかです。-
当社の熱交換器用 ASTM A213 TP309S ステンレス鋼管は、高温-および硫黄を含む環境-向けに特別に設計されており、優れた耐酸化性と耐硫黄腐食性を備えています。 TP309S は高クロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼 (Cr 22 ～ 24%、Ni 12 ～ 15%) で、高温で安定した緻密な酸化物層を形成できます。最大約 1000 度の温度での長期使用でも強力な耐酸化性を維持でき、高温の硫黄を含む環境では、耐用年数を 30% 以上延ばすことができます。-{14}}
当社は ASTM A213 規格に厳密に準拠し、外径公差を ±0.3% 以内、肉厚公差を ±10% 以内に管理し、取り付け応力と漏れのリスクを最小限に抑えながら、熱交換器の組み立て中に優れたフィット感を保証します。さらに、TP309S 熱交換器チューブは、内面と外面が徹底的に仕上げられ、洗浄されており、スケール、油、汚染物質が付着していません。内部表面粗さ (Ra) は通常 0.8 μm 以下に制御され、これにより流体抵抗が減少し、汚れ率が約 15% ～ 20% 低下し、それによって全体的な熱伝達効率が向上します。
ASTM A213 TP309S 熱交換器用ステンレスチューブ 化学成分 (wt%)
| 要素 | 構成範囲(%) |
| カーボン(C) | 0.08以下 |
| マンガン(Mn) | 2.00以下 |
| リン(P) | 0.040以下 |
| 硫黄(S) | 0.030以下 |
| シリコン（Si） | 1.00以下 |
| クロム(Cr) | 22.00 – 24.00 |
| ニッケル(Ni) | 12.00 – 15.00 |
| 鉄(Fe) | バランス |
ASTM A213 TP309S ステンレスチューブの機械的特性
| 財産 | インペリアル単位 | SI単位 |
| 引張強さ(分) | 75,000 PSI | 515MPa |
| 降伏強さ(分) | 30,000 PSI | 205MPa |
| 伸び (2 インチ (分)) | 35% | 35% |
| 硬度（最大） | 90HRB | 90HRB |
ASTM A213 TP309S ステンレス鋼継目無管の物理的特性
| プロパティ | メトリック | インペリアル |
|---|---|---|
| 密度 | 8g/cm3 | 0.289ポンド/インチ3 |
| 融点 | 1454度 | 2650 度 F |
ASTM A213 TP309 熱交換器チューブの公差
| 仕様 | サイズ 外径範囲 インチ | 公差 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| O.D. | 壁 | ||||
| プラス | マイナス | プラス | マイナス | ||
| ASTM-A-213 | 1,000未満 | .004" | .004" | 20% | 0% |
| ASME-SA-213 | 1.000～1.500 | .006" | .005" | 20% | 0% |
| 冷間仕上げシームレス | 1.501～1.999 | .008" | .008" | 22% | 0% |
| 熱交換器チューブ | 2.000 ～ 2.499 | .010" | .010" | 22% | 0% |
| 最小の壁 | 2.500 ～ 2.999 | .012" | .012" | 22% | 0% |
| 3.000～4.000 | .015" | .015" | 22% | 0% | |
| 4.001～5.000 | .015" | .025" | 22% | 0% | |
ASTM A213 TP309S シームレスパイプアプリケーション
オーブンライニング
ボイラーバッフル
ファイアボックス-シート
炉のコンポーネント
その他の高温容器。
支払い
| 利用規約 | 価格項目 | FOB、CFR、CIF、または交渉として |
| 支払い | TT、LC、または交渉として | |
| 納期 | 入金を受け取ってから30営業日（通常は注文数量に応じて） | |
| パッケージ | 鉄製のケース。織られたバッグまたは顧客の要求に従って | |
| 品質要件 | ミルテスト証明書は出荷時に提供され、サードパーツ検査は許容されます |
品質検査
| 品質 | テスト | NTD（超音波検査、渦電流検査） |
| 機械的試験（引張試験、フレア試験、扁平試験、硬さ試験、水圧試験） | ||
| 金属試験 (金属組織分析、衝撃試験 - 高温/低温) | ||
| 化学分析（光電発光分光分析） |
GNEE は、裸の結束、ストラップ掛け、木製の箱詰め、パイプの両端への木製保護ガードの適用など、さまざまな梱包オプションを提供しています。すべての梱包は、海上輸送の耐航性要件を確実に遵守するために細心の注意を払って準備されており、または特定の顧客のニーズを満たすようにカスタマイズされています。
パイプを所定の位置に固定するために鋼製ストラップが使用されます。
プラスチック製のエンド キャップがパイプの両端に挿入され、保護されています。
梱包ラベルとマーキングは標準化され、一貫性がなければなりません。
単一の束 (またはバッチ) 内のすべての鋼管は、同じ熱から生じたものでなければなりません。
同じバッチ内の鋼管は、同一の熱価、鋼種、寸法仕様を共有する必要があります。
よくある質問
Q: TP309Sの最高使用温度はどれくらいですか?
A. TP309S は連続運転下で優れた耐酸化性を示し、最大耐熱温度は 1900 度 (1035 度) です。断続的な動作 (つまり、周期的に温度が変動する環境) では、耐熱温度の上限は 1800 度 (980 度) です。このような高温でも、高い機械的強度を維持します。
Q: TP309S チューブをフレアまたは拡張 (チューブ拡張) してチューブ シートに取り付けることはできますか?
A: はい。 ASTM A213 規格では、製造中のフレアリングおよびフラットニング テストが義務付けられています。焼きなまし状態の TP309S は非常に高い延性を備えており、ひび割れすることなく管板の穴に（ロール成形プロセスを通じて）スムーズに拡張できます。これにより、熱交換器管束の漏れのない密閉接続が保証されます。-
Q TP309Sの「S」は何の略ですか？
A.「S」は「Low Carbon」（最大0.08％）の略です。標準の TP309 には炭素が多く含まれているため、溶接中に粒界に炭化物が析出する可能性があります。 「S」バージョンはこのリスクを最小限に抑え、チューブが管板に溶接された後の熱影響部 (HAZ) での粒界腐食を防ぎます。-
