AMS 5528 17-7PH ステンレス鋼コイル
ご伝言
AMS 5528 17-7PH ステンレス鋼コイルとは何ですか?
AMS 5528 17-7PH ステンレス鋼コイル (UNS S17700 / 1.4568 / AISI 631) は、航空宇宙、精密ばね、化学機器、および高強度部品用に特別に設計された高性能-析出硬化-ステンレス鋼ストリップです。{6}}
溶体化処理-条件 (条件 A) では、17-7PH ステンレス鋼コイルは優れた冷間加工性を示し、打ち抜き、曲げ、成形が容易になります。 RH950、TH1050、CH900 などの時効処理後、引張強度は約 1300 ～ 1800 MPa に達します。これは標準の 304 ステンレス鋼の値よりも大幅に高いです。一方、優れた疲労特性を維持するため、高い繰り返し負荷の下で動作するばね、止め輪、航空宇宙用ファスナー、精密機械部品の製造に最適です。
AMS 5528 ステンレス鋼コイルのメーカー
GNEE が提供する AMS 5528 17-7PH ステンレス鋼コイルは、顧客の図面やエンジニアリング要件に応じて、さまざまなサイズ、状態、表面仕上げにカスタマイズできます。利用可能な熱処理状態には、条件 A、CH900、RH950、および TH1050 が含まれます。厚さ約0.03～3.0mm、幅10～1500mmまでの特注加工に対応し、精密バネ、航空宇宙部品、電子プレス、医療機器などの製造ニーズにフルお応えします。
AMS 5528 17-7PH コイル仕様
| 特徴 | 技術的な詳細/仕様 |
| 材質グレード | 17-7PH (クロム-ニッケルアルミニウム析出硬化) |
| UNS指定 | UNS S17700 |
| 標準仕様 | AMS 5528 (航空宇宙材料規格) |
| 配送条件 | 条件A（溶体化熱処理） |
| 製品形態 | 冷間圧延コイル/ストリップ/シート |
| 厚さの範囲 | 0.05mm～4.0mm（標準コイル厚さ） |
| 幅の範囲 | 10mm～1219mm（スリット加工可能） |
| 表面仕上げ | 2B、光輝焼鈍(BA)、No. 4 (ブラッシュ仕上げ) |
AMS 5528 17-7PH ステンレス鋼の化学組成
| 要素 | 重量% (範囲/最大) |
| カーボン(C) | 最大0.09% |
| マンガン(Mn) | 最大1.00% |
| リン(P) | 最大0.040% |
| 硫黄(S) | 最大0.030% |
| シリコン（Si） | 最大1.00% |
| クロム(Cr) | 16.00% – 18.00% |
| ニッケル(Ni) | 6.50% – 7.75% |
| アルミニウム(Al) | 0.75% – 1.50% |
| 鉄(Fe) | バランス |
機械的特性 (納品時の状態 A -)
AMS 5528 材料は通常、次の形式で供給されます。条件A。この状態では、材料は柔らかく、成形に適した延性があります。
| 財産 | 値(条件A) |
| 引張強さ、極限 (UTS) | 最大 150 ksi (1035 MPa) |
| 降伏強さ (0.2% オフセット) | 最大 55 ksi (380 MPa) |
| 伸び（2インチ単位） | 20%以上（厚みにより異なります） |
| 硬度（ロックウェル） | 最大92HRB |
熱処理と一般的な硬化特性
条件 A で成形した後、17-7PH は一連の熱処理 (変態と析出) によって硬化できます。最も一般的な硬化状態は次の 2 つです。TH1050そしてRH950.
| 財産 | 状態 TH1050 | コンディション RH950 |
| 引張強さ(UTS) | 170 ksi (1170 MPa) 分 | 210 ksi (1450 MPa) 分 |
| 降伏強さ (0.2% オフセット) | 140 ksi (965 MPa) 分 | 190 ksi (1310 MPa) 分 |
| 硬度（ロックウェルC） | 38 HRC 分 | 44 HRC 分 |
AMS 5528 17-7PH ステンレス鋼コイルの用途:
航空宇宙部品: 隔壁、外板、構造部品。
スプリングとワッシャー: -最高 600 度 (316 度) の温度で動作する必要がある高強度スプリング。
圧力ダイヤフラム: 圧力検出装置の優れた疲労寿命。-
ベローズとハニカム構造: 軽量で高強度の溶接パネルに使用されます。{0}
17-7PH ステンレス鋼コイルの kg あたりの価格
17-7PH ステンレス鋼コイルの価格は通常、1 キログラムあたり 2.80 ドルから 6.00 ドルの範囲ですが、主に注文量、厚さ、市場状況によって異なります。卸売業者に大量の工場から直接注文すると単価を下げることができますが、小売用コイルや精密なスリット加工が施されたコイルは比較的高価格になります。
特定の情報が必要な場合は、以下の情報をお知らせください。
どのようなコンディションまたは焼き戻しレベルが必要ですか (例: コンディション A、CH 900、または TH 1050)?
必要な厚みと幅の寸法はどれくらいですか?
品質管理
品質管理に関しては、GNEE はステンレス鋼の輸出において 18 年以上の経験を持っています。当社は、AMS 5528 標準ミル テスト証明書 (MTC)、EN 10204 3.1 検査レポート、化学組成分析、機械的特性試験、硬度検査、および SGS や BV などの第三者検査のサポートを提供しています。-これにより、17-7PH ステンレス鋼ストリップのすべてのロールに対する包括的な熱およびバッチのトレーサビリティが保証されます。
さらに、GNEE は BA、2B、冷間圧延仕上げ、精密スリット加工、長さ調整サービス、OEM 加工もサポートしています。--この包括的なサービスは、厳格な寸法公差管理、熱処理条件のマッチング、予測できない納期リードタイムなど、高強度ステンレス鋼コイルを調達する際の一般的な課題をお客様が解決するのに役立ちます。{6}{6}
包装:
世界への輸出向けに、防水紙と木製パレットを使用した目-空-目または目{2}}目-の梱包。
よくある質問
Q: TH1050 と RH950 の熱処理プロセスの違いは何ですか?
A: どちらも、AMS 5528 規格に基づく一般的な硬化プロセスです。
TH1050 (TH1050 条件): 極限引張強さ (UTS) は約 170 ksi です。このプロセスには、1400 °F でのコンディショニング処理とそれに続く 1050 °F での時効処理が含まれます。実行は比較的簡単ですが、得られる強度は RH950 プロセスよりわずかに低くなります。
RH950 (RH950 条件): 極限引張強さ (UTS) は約 210 ksi です。このプロセスには、完全なマルテンサイト変態を確実にするための極低温処理ステップ (-100 °F) と、それに続く 950 °F での時効処理が含まれます。これにより、最高の強度と耐疲労性が得られます。
Q: 17-7PHは磁性を持ちますか?
A: 状態 A (AMS 5528 に従って納品された状態) では、材料は主に非磁性です (または非常に弱い磁性のみを示します)。-ただし、TH または RH 条件に熱処理すると、微細構造はマルテンサイトに変化し、材料は強力な磁性を持ちます。
Q: ばね用途において 17-7PH を 301 ステンレス鋼と比較するとどうですか?
A: 301 ステンレス鋼は冷間加工 (圧延) のみでバネ特性を実現しますが、17-7PH は熱処理によってバネ特性を実現します。
17-7PH は、最高 600 度 (316 度) の温度でも優れた寸法安定性と高い強度を提供します。 301 は安価ですが、高温になるとバネ特性が急速に失われます。
Q: AMS 5528 材料は溶接できますか?
A: はい. 17-7PH は、TIG (タングステン不活性ガス) 溶接や MIG (金属不活性ガス) 溶接などの一般的な方法を使用して溶接できます。ただし、析出硬化鋼であるため、溶接部の特性は母材の特性とは異なります。最適な性能を得るには、溶接後、完全な熱処理に進む前に、コンポーネント全体を溶体化処理する（「A」状態に戻す）-ことをお勧めします。
Q: AMS 5528 コイルの一般的な表面仕上げは何ですか?
A: 最も一般的な表面仕上げは 2B (冷間圧延、焼きなまし、酸洗) です。-ブライトアニール（BA）製品は、航空宇宙および高精度用途にも利用できます。-このプロセスにより、より滑らかで光沢のある表面が得られ、それにより摩擦が軽減され、美的品質が向上します。
