Q345R+316L エクスプロージョン-接合ステンレス クラッド プレート

プロジェクトの材料調達コストを大幅に削減しながら、高圧負荷に耐え、強い腐食性媒体に耐えることができる特殊金属ソリューションをお探しの場合は、{0}Q345R+316L エクスプロージョン-接合ステンレス クラッド プレート検討する価値のある例外的なオプションです。

 

Q345R+316L ステンレス鋼クラッド板とは何ですか?

この複合材料は、Q345R主な構造強度、圧力荷重、および製造要件に耐えるためのベース層として、316L耐食性被覆層として-。 316L の化学組成 (約 . 16-18% Cr、10-14% Ni、2-3% Mo) によってもたらされる優れた耐食性を活用することで、化学処理、石油、医薬品、貯蔵タンク、圧力容器、熱交換器、海水処理などの過酷な環境に特に適しています。ソリッド 316L プレートと比較して、クラッド プレートは腐食性媒体と直接接触する側にのみ 316L 層を適用し、残りの厚さには低コストの Q345R を使用します。-。このアプローチにより、すべての設計仕様を満たしながら、高合金材料の消費量が大幅に削減され、ステンレス鋼の耐食性と掃除が容易な表面特性が維持されます。--

世界有数の鉄鋼サプライヤーとして、GNEE は Q345R+316L 爆発-接合ステンレス クラッド プレートの包括的な供給とカスタマイズを提供しています。

寸法能力: ベース層 (Q345R) の厚さは 6mm ～ 120mm、クラッド層 (316L) の厚さは 1.5mm ～ 10mm の範囲で、最大幅は最大 3,800mm に達し、大型タワー、反応器、熱交換器のシームレスまたは削減された溶接アセンブリの需要に対応します。{8}}

規格と品質保証: 製品は NB/T 47002.1 (クラス I/II) および ASTM A264 / ASME SA-264 仕様に厳密に準拠しています。すべてのプレートは発送前に 100% 超音波検査 (クラス 1/A レベルまでの UT 検査)、引張検査、および曲げ検査を受け、SGS、BV、または TÜV などの認定機関からの第三者検査報告書が添付されます。

特定のデザインに取り組んでいる場合は、次の情報を提供してください。

Q345R 基板と 316L クラッドの必要な厚さ、容器の動作温度と圧力。

設計基準や溶接手順について、より的を絞った指導を提供できます。

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Q345R + 316L 爆発-ボンデッドクラッドプレート仕様

アイテム	卑金属	クラッドメタル
材質グレード	Q345R – ボイラーおよび圧力容器鋼	316L – 低-炭素オーステナイト系ステンレス鋼
適用規格	GB/T713/Q345R	GB/T 3280 / ASTM A240
クラッドプレート標準	NB/T 47002.1 – 圧力容器クラッドプレート	ASTM A264 – ステンレス クロム-ニッケル鋼-クラッド プレート
接着工程	爆着	爆着
接着タイプ	冶金的接合	冶金的接合
代表的な用途	圧力容器、貯蔵タンク、反応器、ボイラー	化学、石油化学、製薬および耐食性の装置-

 

化学組成

材料	C (%)	Si(%)	マンガン(%)	P (%)	S (%)	Cr(%)	ニッケル(%)	Mo (%)
Q345R	0.20以下	0.20–0.50	1.20–1.60	0.025以下	0.010以下	-	-	-
316L	0.030以下	0.75以下	2.00以下	0.045以下	0.030以下	16.0–18.0	10.0–14.0	2.0–3.0

注: 化学組成値は、実際の生産バッチの該当する材料規格および購入仕様書と照らし合わせて確認する必要があります。

 

機械的性質

財産	代表値/必須値	試験方法
引張強さ(Rm)	470MPa以上※	ASTM A370 / GB/T 228.1
降伏強さ (ReL / Rp0.2)	345MPa以上*	ASTM A370 / GB/T 228.1
伸び(A)	20% 以上*	ASTM A370 / GB/T 228.1
接着のせん断強度	210MPa以上**	ASTM A264 / GB/T 6396
曲げ試験	180度;指定されたテスト領域に目に見える亀裂がないこと	ASTM A264 / GB/T 232
絆の完全性	指定された領域全体にわたる連続的な冶金的結合	UT・インターフェース検査

 

代表的な用途

化学反応器、貯蔵タンク、熱交換器
石油化学および製薬プラントの圧力容器
コンデンサー、カラム、配管スプール
海洋および淡水化装置

検査と試験

製品の各バッチは全数超音波検査 (UT) を受けて、剥離、積層、内部欠陥を検出するとともに、総厚、クラッドの厚さ、幅、長さ、平坦度の寸法検査も行われます。プロジェクトの要件に応じて、GNEE は、316L クラッド層の引張試験、180 度曲げ試験、接着/せん断強度試験、化学組成分析、およびポジティブ材料識別 (PMI) も提供します。カスタムオーダーの場合、お客様のご要望に応じて、検査記録、材料試験証明書（MTC / EN 10204 3.1 または 3.2）、および SGS や BV などの機関からの第三者検査サービスを提供し、原材料から最終出荷まで完全に追跡可能な品質データを保証します。-

 

標準的な輸出梱包

GNEE は、寸法、重量、輸送距離、顧客の取り扱い要件に従って Q345R+316L 爆発-接合ステンレス クラッド プレートを梱包し、海上または陸上輸送中の変形、衝撃損傷、湿気への曝露、および表面汚染を防ぎます。

各プレートには、ヒート番号、材料グレード、寸法、クラッディングの方向、注文の詳細が明確にステンシルされています。必要に応じて、316L 耐食性表面を保護するために保護フィルムや包装材が適用されます。-プレートは、セパレーターを使用して頑丈なスチール製パレットまたは強化木製スキッド上にしっかりと積み重ねられ、取り扱いによる損傷を防ぐためにコーナー保護が施されています。-輸出貨物の場合、製品はスチール製のストラップで縛られ、防湿材で包まれ、積載仕様に従ってコンテナに詰められます。-

よくある質問

Q: ロールボンディングと比較した爆発ボンディングの利点は何ですか?

A: Explosion bonding belongs to the category of cold processing, forming a wavy metallurgical bond at the interface. Its advantages include: 1. Higher bond strength; 2. Ability to process thick plates with large total thickness (e.g., base metal >50mm); 3. 物理的特性が大きく異なる異種金属を接合する能力。

 

Q: クラッドプレートに必要な接着率はどれくらいですか?

A: NB/T 47002.1 または ASTM A264 規格によれば、圧力容器用のクラッド プレートには通常、100% 超音波試験 (UT) が必要です。クラス I プレートは 99% 以上の結合率を必要とし、クラス II プレートは 98% 以上を必要とします。特定の重要な領域 (シール面や溶接ベベルなど) では、通常、未結合領域のない 100% の結合が必要です。

 

Q: Q345R+316L クラッド プレートを溶接する際に考慮すべき最も重要な要素は何ですか?

A: 最も重要な点は、炭素鋼によるステンレス鋼の汚染 (炭素の移行) を防ぐことです。通常、溶接順序は次のとおりです。母材溶接 (Q345R) → バックガウジ → 遷移層溶接 (通常は E309L などの高 Cr- Ni 溶接材料を使用) → 最後にクラッド溶接 (316L、E316L を使用)。卑金属電極を備えたクラッド層を直接溶解することは固く禁止されています。

 

Q: 遷移層の役割は何ですか?

A: 遷移層は、ベース金属 (フェライト系) とクラッド層 (オーステナイト系) の間の化学組成の違いを緩衝します。遷移層がないと、母材の炭素によって被覆材の合金元素が薄まり、被覆材の溶接部が脆くなり、耐食性が失われます。

 

Q: -クラッドプレートを溶接した後に溶接後熱処理 (PWHT) は必要ですか?

A：Q345Rの母材の板厚が応力除去が必要な基準に達した場合、熱処理が必要となります。ただし、注意が必要です。熱処理温度は通常 580 度から 620 度の間です。この範囲で滞留時間が長くなると、316L で炭化物の析出または σ- 相の形成が発生し、耐食性に影響を与える可能性があります。したがって、加熱速度と浸漬時間を正確に制御する必要があります。

 

Q: ソリッド 316L ステンレス鋼プレートと比較して、クラッド プレートを使用するとどのくらいコストを節約できますか?

A: 総板厚が12mm-15mmを超えるとクラッド板のコストパフォーマンスが顕著になります。プレートが厚ければ厚いほど、コスト削減は大きくなります。ステンレス鋼の化学的特性と炭素鋼の構造強度を維持しながら、材料コストは通常​​ 30% ～ 60% 削減できます。