ASME SA213 TP316L ボイラーシームレス U ベンドチューブ
規格: ASME SA213/ASTM A213
グレード: TP316L
タイプ: シームレス、冷間引抜/冷間圧延
最小曲げ半径:1.5×OD(外径)
薄肉化: 曲げ半径とチューブ寸法に基づいて計算された最大値
楕円度(平坦化):曲げ部で公称外径の最大10%
脚長さ公差:±3.0mm~±5.0mm(標準)
端部直角度:最大0.8mm~1.6mmの誤差
中心-から-までの距離: ±1.5 mm ~ ±2.0 mm
外径 (OD): 12.7mm (1/2 インチ) – 50.8mm (2 インチ)
肉厚 (WT): 0.89mm (20 BWG) – 3.40mm (10 BWG)
U-曲がりの長さ: 最大 30 メートル (展開された全長)
説明
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. は、中国での ASME SA213 TP316L ボイラー シームレス U ベンド チューブの最も専門的なメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。豊富な経験により、私たちは工場からカスタマイズされたasme sa213 tp316lボイラーシームレスuベンドチューブを卸売りすることを心から歓迎します。価格のご相談は、お問い合わせください。
ASTM A213規格とは何ですか?
のASTM A213この規格は、ボイラー、過熱器、熱交換器用のシームレスなフェライト系およびオーステナイト系合金-鋼管を対象としています。これは、必須の機械的特性試験と、非破壊的な電気試験または静水圧試験を規定しています。-
TP316L (UNS S31603)炭素含有量の上限は 0.035%、クロムは 16.0% ~ 18.0%、ニッケルは 10.0% ~ 14.0%、モリブデンは 2.0% ~ 3.0% と規定されています。モリブデンの添加により、塩化物-を含む環境やさまざまな化学媒体において、従来の 304L 鋼と比較して優れた耐食性が得られます。
のASME SA213 TP316L U- ベンドチューブ当社が提供する製品は、自動 U 曲げ機を使用して冷間曲げされています。{0}{1}{1}曲げ時の壁の薄化と楕円化を制御するために、マンドレルがチューブの内側に挿入されます。さらに、これらの U{4}} ベンド管は、耐用年数を延ばすために制御された条件とプロセス サイクルの下で応力除去焼きなまし-を受けます。熱交換器やボイラー システム内のコンパクトなスペースへの設置に最適です。
曲げ加工の際、グニー過度の変形は流れ面積、伝熱性能、チューブシートの組み立てを損なう可能性があるため、曲げ半径、楕円率、薄肉率、真っすぐな脚の長さ、中心間距離などのパラメータを厳密に管理します。--これらの需要を満たすために、GNEE は、顧客の図面とプロジェクトの仕様に従って、外径、肉厚、U 曲げ半径、直線脚の長さ、中心間距離を正確に制御した TP316L シームレス U ベンド チューブを供給しています。-

仕様

| 標準: | ASTM A213 / ASME SA213 | 学年: | TP316L |
|---|---|---|---|
| 外径: | 1/4"(6.35), 3/8"(9.52), 1/2" (12.7), 5/8"(15.88), 3/4" (19.05), 1"(25.4) , 1-1/4"(31.75), 1-1/2"(38.1), 2" (50.8), 2-1/2"(63.5) , 3" (76.2) | 長さ: | カスタマイズされた |
| 壁の厚さ: | 8BWG、10BWG(3.4MM)、12BWG(2.77MM)、14BWG(2.11MM)、16BWG(1.65MM)、18BWG(1.24MM)、20BWG(0.89MM)、22BWG(0.71MM) | 使用法: | 熱交換器/ボイラー/石油 |
|
ハイライト: |
TP316L ステンレス鋼 U チューブ、1/4 インチボイラー U ベンドチューブ。 |
||
ASME SA213 TP316L ボイラーのシームレスな U 曲がり管の化学組成
| 学年 | C | ん | シ | P | S | Cr | モー | ニ | N | |
| 316L | 分 | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| マックス | 0.03 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 |
ASME SA213 TP316L ボイラーチューブの機械的特性
| 学年 | 引張強度 (MPa)分 |
降伏強度 0.2% の証拠 (MPa)分 |
エロング (% in 50mm) 分 |
硬度 | |
| ロックウェル B (HR B) 最大 | ブリネル (HB) 最大 | ||||
| 316L | 485 | 170 | 35 | 95 | 217 |
ASTM A213 TP316Lの寸法許容差
| 仕様 | サイズ 外径範囲 インチ | 公差 | |||
| O.D. | 壁 | ||||
| プラス | マイナス | プラス | マイナス | ||
| ASTM A213 | 1,000未満 | .004'' | .004'' | 20% | 0% |
| ASME SA213 | 1.000~1.500 | .006'' | .005'' | 20% | 0% |
| 冷間仕上げシームレス | 1.501~1.999 | .008'' | .008'' | 22% | 0% |
| 熱交換器 | 2.000 ~ 2.499 | .010'' | .010'' | 22% | 0% |
| 3.000~4.000 | .015'' | .015'' | 22% | 0% | |
| 4.001~5.000 | .015'' | .025'' | 22% | 0% | |
熱処理と表面状態
| プロセス | 要件 |
| 溶体化焼鈍 | チューブは次の温度以上に加熱する必要があります。1040 度 (1900 度 F) で水焼き入れされます。 |
| U-ベンド熱処理 | 曲げ領域の電気抵抗加熱または高周波焼きなまし (半径 < 3x で必要となる場合が多い)OD)ストレスを軽減します。 |
| 表面仕上げ | 焼きなましおよび酸洗い (AP) または光輝焼きなまし (BA)。 |
| 清潔さ | 油、グリース、金属粒子が含まれていません(塩素-不使用の洗浄)。 |
一般的なアプリケーション:
石油化学および化学処理装置。
発電所の復水器および核熱交換器。
食品、飲料、医薬品の加工ライン。
石油およびガス精製システム。

さらに詳細が必要な場合は、お知らせください。
正確な寸法 (外径、肉厚、曲げ半径、脚の長さ) はどれくらいですか?
目標の動作圧力と温度はどれくらいですか?
特定の試験証明書(水圧試験や超音波試験など)が必要ですか?{0}}
品質管理
| テストの種類 | 必須の基準・方法 |
| 静水圧試験 | すべてのチューブはテストする必要があります (ASME SA450 に従って)。 |
| 渦電流試験 | 曲げる前の100%直管。 |
| 超音波検査 | オプション (顧客の要求に応じて)。 |
| 平坦化試験 | SA213 に従って必須。 |
| フレアリングテスト | SA213 に従って必須。 |
| 粒度 | ASTM E112 (No. 7 またはそれ以上)。 |
| 寸法チェック | OD、肉厚、U ベンド形状を 100% チェックします。- |

標準梱包
ASME SA213 / ASTM A213 TP316L シームレス U- チューブの場合、GNEE は、チューブの表面、U- 端を取り扱いや国際輸送の過酷さから保護するように設計された輸出-}グレードのパッケージを採用しています。
検査後、接触を防ぐためにチューブの間に柔らかい保護材が配置され、ほこり、湿気、異物の侵入を防ぐためにチューブの開口部にプラスチック製のエンドキャップが取り付けられます。次に、U- チューブを耐湿性ポリエチレン フィルムで包み、丈夫な合板や木箱に固定します。-これらの木箱は、輸送中の動きやずれを最小限に抑えるために、チューブの長さ、曲げ半径、数量に基づいてカスタムサイズになります。-


よくある質問
1. TP316L には曲げ後の熱処理が必要ですか?{1}
ASME 規格では一般に、特に曲げ半径が小さい場合(例、R < 3 × 外径))、冷間曲げオーステナイト系ステンレス鋼の熱処理が必要です。{0}通常は、溶体化焼鈍または高周波焼鈍-が特に曲げ領域と隣接する直線部分に適用され-、その後急速冷却されます。
2. TP316L と標準の TP316 の違いは何ですか?
感作耐性:TP316L は炭素含有量が低いため、450 度から 850 度の温度範囲 (溶接中または稼働中に一般的に発生する温度) で炭化物が析出しにくく、粒界腐食を効果的に防止します。-
3. TP316L U- ベンド チューブの一般的なサイズ範囲はどれくらいですか?
外径 (OD):12.7mm、15.88mm、19.05mm、25.4mm(共通規定サイズ)。
壁の厚さ (WT):1.24mm、1.65mm、2.11mm、2.77mm(BWG18、16、14、12に相当)。
長さ:U ベンド管の展開全長は最大 24~30 メートルに達することがあります。{0}
4. TP316L U ベンド チューブには特別な保管と取り扱いの要件がありますか?
塩化物への曝露を避ける:応力腐食割れ(SCC)を防ぐために、塩化物-を含むマーカーや洗浄剤を使用しないでください。
炭素鋼から隔離する:チューブを炭素鋼のサポートやラックに直接保管しないでください。電気腐食や鉄汚染を避けるために、ゴムまたは木製のパッドを使用して絶縁してください。
エンドシーリング:U ベンド チューブの両端にキャップをして密閉し、ほこり、破片、湿気が内部に侵入するのを防ぎます。{0}
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