インコネル 706 合金フランジ

インコネル 706 合金は、ガス タービンのタービン ディスク、シャフト、ファスナー、ケースなどに広く使用されています。 高温強度と製造の容易さの組み合わせにより、この合金はそのような用途に適しています。

鉄基合金に使用される従来の機械加工技術を使用することができる。 この合金は機械加工中に加工硬化し、鋼に特有の高い強度と「粘着性」を備えています。 切削前の合金のびびりや加工硬化を最小限に抑えるために、頑丈な機械加工装置と工具を使用する必要があります。 ほとんどの市販の冷却剤は機械加工作業に使用できます。 水ベースのクーラントは、旋削、研削、フライス加工などの高速作業に適しています。 強力な潤滑剤は、穴あけ、タップ加工、ブローチ加工、またはボーリング加工に最適です。 旋削加工: 連続切削による旋削加工には超硬工具を推奨します。 断続切削や公差に近い滑らかな仕上げには、高速度鋼工具を使用する必要があります。 工具は正のすくい角を持つ必要があります。 切削速度と送りは次の範囲にあります。 ハイス鋼工具の場合 超硬工具の場合 深さ 表面送り 深さ 表面送り 切削速度のインチ単位の切削速度 インチフィート/分単位の切削速度。 1回転あたり インチフィート/分 1回転あたり 0.250" 12-18 0.010 0.250" {{10}}.010 0.{ {39}}50" 15-20 0.008 0.050" 40-50 0.008 穴あけ: 金属上でのドリルの滞留による加工硬化を避けるために、安定した送り速度を使用する必要があります。 可能な限り短いスタブドリルを使用して、厳密なセットアップが不可欠です。 ウェブが厚い強力な高速度鋼ドリルを推奨します。 送りは 1 回転あたり 0.0007 インチから変化します。 直径 1/16 インチ未満の穴の場合は 1 回転あたり 0.003 インチ、直径 1/4 インチの場合は 1 回転あたり 0.010 インチまで。 直径 7/8 インチの穴の場合。8-10 フィート/分の遅い表面速度が穴あけに最適です。フライス加工: 良好な精度と滑らかな仕上げを得るには、剛性の高い機械と治具、および鋭い切削が不可欠です。 M-2 や M-10 などの高速度鋼カッターは、毎分 5 ～ 15 フィートの切削速度と、刃あたり 0.001"-0.004" の送りで最も効果的に機能します。研削: 合金は湿式研削する必要があり、酸化アルミニウムのホイールまたはベルトが推奨されます。

よくある質問

Q1:購入前にどのような製品情報を提供する必要がありますか?
グレード、幅、厚さ、表面処理のご要望と数量をお知らせください。
Q2:どのような発送港がありますか?
通常、上海、天津、青島、寧波の港から発送します。

その他:https://www.chinaステンレス鋼.com/ニッケル合金鋼%2フィンコロイシリーズ%2フィンコロイ-825-丸棒.html
 

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