継目無炭素鋼管硬さ試験方法

内径が 6.0 mm を超え、肉厚が 13 mm 未満の焼き鈍しシームレス鋼管の場合は、W-B75 ウェブスター硬さ試験を使用できます。 非常に高速かつ簡単で、継目無鋼管の迅速な非破壊検査に適しています。 パイプ材質は検査に合格しています。 内径 30 mm を超え、肉厚 1.2 mm を超えるシームレス鋼管は、ロックウェル硬さ試験機を使用して HRB および HRC 硬さが試験されます。
内径が 30mm を超え、肉厚が 1.2mm 未満の継目無鋼管の場合、表面のロックウェル硬さ試験硬さは HRT または HRN です。 継目無鋼管および直径0mm未満および4.8mmを超える鋼管は、専用のロックウェル硬さ試験機を使用してHR15T硬度が検査されます。 継目無鋼管の内径が26mmを超える場合、ロックウェル硬さ試験機または表面ロックウェル硬さ試験機を使用して管壁硬度を試験することもできます。

引張試験では炭素鋼パイプをサンプルとして使用します。 サンプルは引張試験機で破断するまで引っ張られ、その後 1 つまたは複数の機械的特性が測定されます。 通常、測定されるのは引張強さ、降伏強さ、伸び、面積減少のみです。 。 引張試験は、金属材料の機械的特性を評価する基本的な試験方法です。 機械的特性が必要な限り、ほとんどすべての金属材料で引張試験が必要です。 特に硬さ試験を行うことが難しい形状の材料では、機械的特性を試験する唯一の手段が引張試験となっています。 硬度試験では、指定された条件下で硬い圧子をサンプルの表面にゆっくりと押し込み、圧痕の深さまたはサイズをテストして材料の硬度を測定します。 硬度試験は、最も簡単、迅速、簡単に実施できる機械的特性試験です。 硬度試験は非破壊で行われ、硬度と引張強度の値の間のおおよその変換関係が得られます。 材料の硬度値は引張強さの値に変換でき、これは実用上非常に重要です。

引張試験は強度をテストするのは簡単ではありませんが、非常に便利です。 したがって、硬度をテストすることが増え、強度や硬度の換算をテストすることは少なくなってきています。 硬度製造技術は進歩と革新を続けています。 従来は継目無鋼管やステンレス鋼板、ステンレス鋼帯などの材料の硬さを直接測定することができませんでしたが、現在では直接硬さを測定できるようになりました。 そのため、硬さ試験は徐々に引張試験に置き換わる傾向にあります。 ステンレス鋼の硬度試験では、原材料としてのステンレス鋼の変形、スタンピング、切断、その他の加工プロセスに関連する機械的特性を考慮する必要があります。 したがって、すべてのシームレス鋼管の機械的特性を試験する必要があります。 機械的性質の試験方法は大きく分けて引張試験と硬さ試験の2つに分けられます。

ほとんどの国家規格では、ステンレス鋼の引張試験と硬さ試験も規定しています。 継目無鋼管など硬さ試験が難しい材質については、引張試験のみで済みます。 ステンレス鋼の規格では一般的にBu、Luo、Weiの3つの硬さ試験方法が規定されており、HB、HRB（HRC）、HV硬さの値を測定します。 指定された 3 つの硬度値のうち 1 つだけが必要です。 特に、新開発のポータブル表面ロックウェル硬度計とパイプロックウェル硬度計は、0.05mmまでのステンレス鋼板や4.8mmまでのステンレス継目無鋼管の硬さを迅速かつ正確に検査することができます。国内問題を解決するのは難しい。 解決は簡単です。