高精度熱交換器管板カスタム加工のメリット

Jul 14, 2026

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高精度熱交換器管板とは何ですか?{0}

高精度熱交換器チューブシートは、-シェル-および-熱交換器で数百のチューブを保持および隔離するために使用される、カスタム{1}}加工された厚い金属板です。これは圧力バリアとして機能し、チューブ内部の流体を外部シェル流体から分離しながら、チューブの正確な位置合わせを確保して熱効率を最大化します。

精密管板の切断、面取り、溶接、熱処理、穴あけ、旋削加工には、合計 1,300 台の高度な設備が使用されています。機械加工在庫には、11 台の深穴ボール盤-、31 台の CNC 多穴ボール盤-、15 台の CNC 旋盤が含まれており、原材料から多段階加工に至るまでの包括的なサービスの提供が可能です。-

標準的な丸穴に加えて、カスタマイズされたお客様の要件を満たすために、{0}花、鋸歯状、ダイヤモンドパターンなどの不規則な穴形状-の技術サポートを提供します。

Heat Exchanger Tube Sheet Manufacturer

GNEE ステンレススチールは、製鉄所との強力なパートナーシップを活用して、広範な材料在庫を維持し、顧客の要件を満たす特定の供給品を効率的に調達できます。また、当社は、商業用純チタン、ステンレス鋼クラッド複合材、高仕様ステンレス鋼、さまざまな高張力鋼-など、幅広い材料で作られた管板やバッフルプレートの加工サービスも提供しています。-

当社は直径6メートルを超える管板およびバッフルプレートの機械加工サービスを提供しています。最大全円加工直径は 10 メートル、最大穴あけ深さは 1.1 メートルです。-

チューブ-と-チューブシートのジョイント:溶接（強度溶接/シール溶接）または拡張（溝穴）用に準備されています。

CNC深穴加工：高速 CNC ドリリングにより、熱変形がなく、高い穴位置精度が保証されます。-

バリ取り：自動機械によるバリ取りにより両面が滑らかになり、取り付け時のチューブの損傷を防ぎます。

防錆：洗浄して軽い防錆油でコーティングするか（カーボン/クラッドの場合）、不動態化処理（ステンレスの場合）します。{0}

Shell and Tube Heat Exchanger Tube Sheet

一般的な材料グレードと規格

鋼のカテゴリー	人気のグレード	規格への準拠
オーステナイト系	304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S	ASTM A182 (鍛造品)、A240 (プレート)
二相鋼	S31803 (2205), S32750 (2507), S32304	ASTM A182、A240
スーパーオーステナイト系	904L、254SMO (S31254)	ASTM A182
クラッド材	SS316L+炭素鋼(Q345R/A105)	ASTM A264 (爆発/ロールボンド)

ステンレス鋼製熱交換器管シート仕様

アイテム	仕様
製品名	ステンレス鋼管板・管板
製造方法	鍛造、転造、または板切り（圧力を考慮すると鍛造が好ましい）
処理	CNC 穴あけ、リーミング、溝入れ、機械加工
穴のパターン	三角形（30度/60度）、正方形（90度）、回転正方形（45度）
応用	シェル＆チューブ熱交換器、凝縮器、蒸発器、圧力容器
外径 (OD)	100mm～5,000mm
厚さ	10mm～800mm
穴径範囲	6mm～150mm
穴あけ精度	± 0.01 mm (CNC ドリル加工)
穴位置公差	0.05mm以下
溝の種類	片溝、両溝、または鋸歯状

以下の公差は次のとおりです。TEMA (管状熱交換器製造業者協会)そしてASME セクション VIII.

特徴	技術的要件
穴の公差	TEMA 表 RCB-7.41 による (標準または特殊フィット)
靭帯の幅	ASME 設計計算に従って維持される最小靭帯幅
表面仕上げ（端面）	Ra 0.8μm～3.2μm（ガスケット表面）
ドリル穴仕上げ	Ra 1.6μm – 3.2μm (標準)
平行度	0.5 mm 以下、または顧客の図面ごと
直角度	面に対して垂直なチューブ穴は 0.002 インチ/インチ以内

検査と品質管理

テスト項目	方法論/要件
化学分析	PMI (ポジティブマテリアル識別) および分光計
機械的試験	引張、降伏、伸び、硬さ(HBW/HRC)
超音波検査（UT）	ASTM A388 または SEL 072 による (内部空隙/亀裂の検出)
染料浸透剤 (PT)	機械加工・穴あけ後の表面クラックのチェック
寸法試験	100% 穴数検証と CMM (三次元測定機)
粒界腐食	ASTM A262 実践 A または E (要求された場合) による