X2CrNiMo17-12-2鋼棒の材質は何ですか?

Apr 02, 2026

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X2CrNiMo17-12-2とはどのような材質ですか?

X2CrNiMo17-12-2 (材料番号: 1.4404) は、欧州規格 (EN) に準拠した低炭素オーステナイト系ステンレス鋼です。-一般に 316L ステンレス鋼と呼ばれ、モリブデン (Mo) が合金化されており、特に孔食に対する優れた耐食性と優れた溶接性を備えています。貯蔵タンク、熱交換器、ポンプとバルブ、製薬機器、船舶用付属品、化学パイプラインなどの用途で広く利用されています。

X2CrNiMo17-12-2 と同等のものは何ですか?

X2CrNiMo17-12-2 (EN 1.4404) は、AISI 316L (UNS S31603) と同等の低炭素、耐酸性オーステナイト系ステンレス鋼です。主な同等グレードおよび関連規格には、1.4404 (EN)、316S12 (BS)、Z2CND17-13 (AFNOR)、SUS316L (JIS)、および SS2348 (SIS) が含まれます。

地域/国	中国		台湾(中国)	日本	韓国	アメリカ合衆国		ISO		ドイツ
標準	GB	ISC	中枢神経系	JIS	KS	ASTM	国連安全保障理事会	ISO	材料番号	DIN/DIN	W-番号
学年	022Cr17Ni12Mo2 (00Cr17Ni14Mo2)	S31603	316L	SUS316L	STS316L

X2CrNiMo17-12-2 ステンレス鋼の化学組成

要素	カーボン(C)	シリコン（Si）	マンガン(Mn)	リン(P)	硫黄(S)	クロム(Cr)	ニッケル(Ni)	銅(Cu)	モリブデン(Mo)	窒素(N)
最小 (%)	-	-	-	-	-	16.5	10	-	2	-
最大(%)	0.03	1.00	2.00	0.045	0.03	18.5	13.0	1.00	2.50	0.10

X2CrNiMo17-12-2 機械的性質

状態	熱処理条件	引張強さσb/MPa	面積の減少ψ / %
ロッド/ワイヤー; 2<>	溶体化焼鈍 + 冷間引抜 + 固溶化焼鈍 (+AT+C+AT)	670以下	68以上
ワイヤー; 2<>	溶体化焼鈍 + 冷間引抜 + 溶体化焼鈍 + 軽冷間加工 (+AT+C+AT+LC)	720以下	63以上
棒/棒/ワイヤー; 5<>	溶体化処理 (+AT) または溶体化処理 + 剥離 (+AT+PE)	650以下	68以上
ロッド/ワイヤー; 5<>	溶体化焼鈍 + 冷間引抜 (+AT+C)	780以下	-
ロッド/ワイヤー; 5<>	溶体化焼鈍 + 冷間引抜 + 固溶化焼鈍 (+AT+C+AT)	650以下	68以上
ロッド/ワイヤー; 5<>	溶体化焼鈍 + 冷間引抜 + 溶体化焼鈍 + 軽冷間加工 (+AT+C+AT+LC)	720以下	63以上
棒/棒/ワイヤー; 10<>	溶体化処理 (+AT) または溶体化処理 + 剥離 (+AT+PE)	650以下	68以上
ロッド/ワイヤー; 10<>	溶体化焼鈍 + 冷間引抜 (+AT+C)	750以下	-
ロッド/ワイヤー; 10<>	溶体化焼鈍 + 冷間引抜 + 固溶化焼鈍 (+AT+C+AT)	650以下	68以上
棒/棒/ワイヤー; 25<>	溶体化処理 (+AT) または溶体化処理 + 剥離 (+AT+PE)	650以下	68以上

X2CrNiMo17-12-2材料の用途

この材料は、産業および家庭の幅広い用途に利用されています。例としては次のようなものがあります。
石油およびガス産業の配管および容器
食品産業の設備
廃水処理場の設備
化学および製薬産業の装置
外科用レトラクターと医療用インプラント
熱交換器チューブ
給水配管および配管システム

X2CrNiMo17-12-2 ステンレス鋼: 熱処理

X2CrNiMo17-12-2 の標準的な熱処理計画には、溶体化アニーリングが含まれます。特定のプロセスでは、材料を 1010 ～ 1150 度の温度範囲に加熱し、適切な保持期間の後に急速冷却 (水冷または空冷) する必要があります。

1.4404 ステンレス鋼: 耐食性

鋭敏化温度範囲 (450 ～ 850 度) 内で短時間暴露した後でも、粒界腐食に対する耐性は標準の 316 ステンレス鋼よりもはるかに優れており、厚肉部分の溶接部品の製造に非常に適しています。-

1.4404 ステンレス鋼: 加工性

冷間加工: 優れています。安定したオーステナイト構造と高い延性により、深絞り、曲げ、フランジ加工などの冷間成形加工に最適です。-ただし、加工硬化する傾向があり、激しい変形後には中間焼きなましが必要になる場合があります。
ホットワーキング: 良好です。推奨される熱間作業温度範囲は 1150 ～ 900 度です。-有害な相の析出を防ぐために、700 ～ 900 度の範囲内での長時間の保持は避けてください。

1.4404 ステンレス鋼: 溶接性:

素晴らしい。シールドメタルアーク溶接 (SMAW)、ガスタングステンアーク溶接 (TIG)、ガスメタルアーク溶接 (MIG/MAG) を含む従来のすべての溶接方法と互換性があります。溶接後の熱処理は必要ありません。-溶接部の最適な耐食性を確保するには、適合する低炭素フィラー材料 (例: ER316L) の使用を推奨します。-

GNEE は、プレート/ストリップ/コイル、バー/ワイヤーロッド、チューブを含むあらゆる形態の X2CrNiMo17-12-2 を供給しています。

熱間圧延-中型-から-厚板: 通常、厚さは 4.0 mm から 200 mm 以上の範囲で、幅は最大 2400 mm に達します。
コイル: 厚さは 0.3 mm ～ 3.0 mm の範囲です。連続的なスタンピング作業を容易にするために、コイル状の形状で供給されます。
丸棒：φ1mmの精密細棒からφ700mmの大型鍛造棒まで取り揃えております。
線材/ワイヤー: 直径は 0.1 mm ～ 13.0 mm の範囲です。溶接ワイヤ、織メッシュ、ファスナー、および同様の製品の製造用に、コイルまたは直線の長さで供給されます。
シームレスチューブ: 外径は 6 mm ～ 630 mm、肉厚は 1 mm ～ 50 mm です。
溶接管: さまざまな仕様が用意されており、特定の要件に応じてカスタマイズできます。
配送条件:通常、最適な耐食性と機械加工性を確保するために、溶体化処理（+AT）および酸洗いされた状態で提供されます。{0}