1.4935 はどの材料グレードに相当しますか?
伝言を残す
1.4935とはどのような材質ですか?
材料 1.4935 (X20CrMoWV12-1 としても知られる) は、高温-マルテンサイト系クリープ-耐性のステンレス鋼です。この材料は、蒸気タービンのブレードや留め具など、熱機関や発電所のコンポーネント用に特別に設計されており、580 度から 650 度 (1076 度から 1202 度) の範囲の動作温度で優れたクリープ強度を維持できます。鋼グレード 1.4935 は、高温動作条件下で高い機械的強度が必要な用途によく使用されます。その使用法は通常、EN 10302 または EN 10088-1 規格に準拠しています。
1.4935 はどの材料グレードに相当しますか?
材料グレード 1.4935 (X20Cr MoWV12-1 としても知られる) は、主に AlSI 422 ステンレス鋼と同等です。これは高温用途向けに設計されたマルテンサイト系の耐クリープ鋼であり、UNS S42200、SUH 616、AISI616 などの指定を受けています。{6}
鋼の化学組成% X20CrMoWV12-1 (1.4935): EN 10302-2008
| C | シ | ん | ニ | P | S | Cr | モー | W | V |
| 0.17 - 0.24 | 0.1 - 0.5 | 0.3 - 0.8 | 0.3 - 0.8 | 最大0.025 | 最大0.015 | 11 - 12.5 | 0.8 - 1.2 | 0.4 - 0.6 | 0.2 - 0.35 |
鋼 X20CrMoWV12-1 (1.4935) の機械的性質
| 財産 | +QT700 条件 | +QT800条件 |
|---|---|---|
| 引張強さ(Rm、MPa) | 700 – 850 | 800 – 950 |
| 0.2%耐力(Rp0.2、MPa) | 500 | 600 |
| 破断伸び (A, %) | 15 – 16 | 14 |
1.4935 / X20CrMoWV12-1 鋼の物理的特性:
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 密度 | 7.7 – 7.8 g/cm3 |
| 融解温度 | 1420~1500度 |
| 熱伝導率(20℃) | 24 – 27 W/m·K |
| 比熱容量(20℃時) | ~460J/kg・K |
| 電気抵抗率(20度) | ~0.50 µΩ·m |
| 弾性率(ヤング率) | ~210GPa |
| 熱膨張係数(20~100度) | 10.5 – 11.5 ×10⁻⁶ /K |
材料1.4935の耐熱性はどれくらいですか?
材質 1.4935 (X20CrMoWV12-1) は、一般に AISI 422 と呼ばれる耐熱性の高いマルテンサイト系ステンレス鋼です。-最大約 650 度 (1202 度 F) に達する高温使用条件向けに特別に設計されています。この材料は優れた耐クリープ性を示し、通常は 580 度から 600 度の範囲の温度での連続動作環境に推奨されます。
1.4935 ステンレス鋼: 強度と耐久性
1.4935 ステンレス鋼 (X20CrMoWV12-1、AISI 422) は、最高使用温度が 650 度に達するタービンブレード、ファスナー、蒸気/ガスタービン部品に広く使用されているマルテンサイト系高温-耐クリープ鋼です。その引張強さは600〜700MPaを超えます(具体的な値は焼き戻しプロセスによって異なります)。
1.4935 ステンレス鋼の熱処理:
焼き入れ (オーステナイト化): 1040 度 (1900 度 F) に加熱し、その後油焼き入れまたは空冷します。
マルテンパリング(オプション):複雑な形状のワークに適しています。歪みを最小限に抑えるように設計されています。ワークピースを 340 度 (650 度 F) の温浴に入れて急冷します。
焼き戻し: 通常、ワークピースが室温まで冷却された後に実行されます。
アニーリング: 730 ~ 780 度 (1350 ~ 1430 度 F) に加熱し、4 時間保持した後、炉を冷却します。
鍛造: 1040 ~ 1175 度 (1900 ~ 2150 度 F) の温度範囲内で実行し、その後ゆっくり冷却します。
1.4935 ステンレス鋼棒の用途:
発電: タービンブレードとローター。
エネルギー生産: 蒸気ボイラーのファスナー、ボルト、コンポーネント。
産業用途: 化学工学におけるバルブ、ポンプ、コンポーネント。
1.4935 ステンレス鋼丸棒サプライヤー
Gneeステンレスは、宝鋼、長城特殊鋼、撫順特殊鋼、ヨーロッパのさまざまな工場など、{0}}国内外の主要な特殊鋼メーカー-と長期的な協力関係を維持しています。これにより、材料の信頼性とバッチの一貫性を保証することができます。さらに、即時在庫を維持することで、リードタイムを大幅に短縮し、緊急のプロジェクト要件に対応できます。
当社は入荷した材料に対して分光分析や非破壊検査などの二次検査を定期的に実施し、内部亀裂や介在物がないこと、EN 10269 や EN 10302 などの国際規格に完全に準拠していることを確認します。{0}
1.4935 ステンレス鋼ロッドの仕様
| カテゴリ | 詳細 |
|---|---|
| 製品形態 | 丸棒: 黒棒 (熱間圧延/鍛造) および明るい棒 (皮むき、研削、または引抜き) を含む最も一般的な形状です。 六角棒、角棒、平棒: 特定のコンポーネント要件を満たすように設計されています。 |
| サイズ範囲 | 直径は通常 10 mm から 500 mm 以上の範囲です (カスタマイズされた大型鍛造品も利用可能)。 |
| 配送条件 | 指定された硬度と機械的特性を確保するための焼きなましまたは焼き入れおよび焼き戻し (Q&T) 条件。 |
| ディーププロセッシングサービス | 精密切断: 固定長切断 (鋸切断)-。 表面処理:研磨、センタレス研削、サンドブラスト等 熱処理: 特定の機械的特性要件に基づいた二次熱処理。 |
| 品質認証 | 化学組成、引張強度、衝撃エネルギー、硬度、超音波試験 (UT) レポートを含む完全なミル試験証明書 (MTC) が提供されます。 |









