電解研磨ステンレス鋼管のグレードは何ですか?
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電解研磨チューブのグレードと表面品質の要件
| 学年 | 表面粗さ ラウム | 表面の清浄度 | 表面平坦度 | 適用範囲 |
|---|
|
A |
0.05 |
油汚れなし、酸化皮膜なし | 平面度:RA0.1μm | 要求の高い滑らかで平らな表面 |
|
B |
0.10 |
油汚れなし、微量の酸化皮膜あり |
平面度:RA0.2μm |
精密工作機械、ベアリング等 |
|
C |
0.20 |
油汚れなし、微量の酸化皮膜あり |
平面度:RA0.4μm |
物理機器、精密測定機器など |
|
D |
0.40 |
油汚れなし、微量の酸化皮膜あり |
平面度:RA0.8μm |
一般的な |
電解研磨の適用範囲
電解研磨はストレスのない平滑な表面が得られるため、様々な分野で広く使用されています。
1. 金属加工:電解研磨により、金属表面の酸化皮膜を除去したり、切断やワイヤーカットなどの際に発生するバリや荒れを除去することができ、部品の表面品位や加工精度を向上させることができます。
2.製造業:電解研磨は、外観品質と耐食性を向上させるためのステンレス鋼の表面処理に使用でき、家具、バスルーム製品、電化製品、キッチン用品、手工芸品などの製造に広く使用されています。
3. 精密機器の製造: 電解研磨は、顕微鏡、光学レンズ、時計部品などの精密機器の表面処理に使用でき、機器の加工精度と寿命を向上させることができます。
4. 医療機器: 電解研磨は、外科用器具、歯科用器具などの医療機器の製造に使用でき、器具の耐食性と衛生要件を向上させることができます。
5. 航空宇宙: 電解研磨は、エンジンブレード、航空ベアリングなどの航空宇宙機器の表面処理に使用でき、機器の作業効率と寿命を向上させることができます。
電解研磨の選択と処理上の注意点
1. 電解研磨のグレードは、材質の硬度、耐食性などの要求に応じて選択する必要があります。
2. 電解研磨の効果と品質を確保するため、電解研磨の前に表面の油分や不純物を十分に洗浄・除去してください。
3. 得られる表面品質が要件を満たすように、電流密度、温度、電解質組成および電解研磨のその他のパラメータを厳密に制御する必要があります。








