STS321ステンレス鋼：組成、パフォーマンス、アプリケーション分析

STS321ステンレス鋼とは何ですか？

STS321は、韓国工業標準（KS）のステンレス鋼グレードであり、国際的に使用される321ステンレス鋼に対応しています（米国ASTM標準では321、中国のGB標準では06cr18Ni10Ti）。これは、チタン（TI）要素を追加することにより炭素を安定化するオーステナイトステンレス鋼です。優れた高温抵抗と粒骨間耐性抵抗があり、溶接後の中温および高温環境でのサービスを必要とするシナリオで広く使用されています。

STS321ステンレス鋼標準

国/地域	標準	学年
韓国	KS D 3503	STS321
アメリカ合衆国	ASTM A240	321 / 321H
中国	GB/T 24511	06cr18ni10ti
日本	JIS G4303	SUS321

 

STS321と304ステンレス鋼の違い

STS321にはチタンが含まれており、標準304には存在しません。この添加物は、溶接後または高温への長期暴露後の顆粒間腐食に対する耐性を大幅に高め、450〜850度の範囲での継続的なサービスに適しています。対照的に、304のステンレス鋼はこの温度範囲内で感作される傾向があり、耐食性が低下します。

STS321ステンレス鋼の物理的および機械的特性

熱特性

高温抵抗：最大850度で温度で連続的に動作することができ、短期のピークは1000度に達します。

304ステンレス鋼よりも優れた高温強度を提供するため、熱交換器や暖房パイプラインでの使用に最適です。

機械的特性（室温で）

引張強度：520 MPa以上

降伏強度：205 MPa以上

伸び：40％以上

溶接後の優れた靭性と亀裂抵抗。

形成性と機密性

オーステナイト構造は、良好な可塑性を提供し、曲げや描画などの冷たい作業プロセスを可能にします。

ただし、比較的高い作業硬化率があるため、変形を慎重に制御する必要があります。

STS321ステンレス鋼の腐食抵抗

顆粒間耐性抵抗

チタンは炭素に結合し、熱の影響を受けたゾーン（HAZ）の穀物境界での炭化クロムの沈殿を防ぎます。これにより、特に溶接後の不安定な304と比較して、321ステンレス鋼の優れた顆粒間耐性抵抗が得られます。

一般的な腐食抵抗

大気、水、軽度の酸性/アルカリ性環境でうまく機能します。
ただし、316ステンレス鋼よりも塩化物誘発腐食（海水、塩溶液など）に対する耐性が低く、高塩化物環境では使用しないでください。

STS321ステンレス鋼のアプリケーションフィールド

高温産業機器

発電所や化学反応器で使用される炉の配管、熱処理器具、熱交換器。

自動車排気システム

排気管と触媒コンバーターは、排気ガス温度に500〜800度に耐え、熱サイクリング応力に耐える必要があります。

溶接構造成分

圧力容器や配管フランジなど、溶接後に直接使用されるコンポーネント。

高温で動作する溶接パイプライン（例えば、蒸留カラムおよび石油化学植物のボイラー接続パイプ）。

チタンの添加は、溶けた後毛骨間腐食のリスクを大幅に減らし、複雑な溶接後の熱処理の必要性を排除します。