ステンレス鋼の熱処理技術

ステンレス鋼の熱処理技術

このタイプの材料では、クロム元素がステンレスであるという要素を持っています。 過去には、表面に緻密な酸化皮膜を形成して防食効果を得るには、クロム含有量が12％以上必要であることがわかっていました。 したがって、ステンレス鋼の熱処理では、クロム成分に変化がないかどうかを考慮する必要があります。

(BCC) は磁石を引き付ける可能性があります。 オーストリアの現場温度焼入れで作られており、最高の耐食性を持っていますが、材料はより硬いです (1) マーチンルースアイアン：ステンレス鋼が主構造であるコア（BCC）が脆くなり、その後、焼き戻しにより延性が増加します。しかし、耐食性は低下し、特に摂氏 450 度から 650 度の間で焼戻しを行うと、炭素原子とクロムが格子隙間に拡散して炭化クロムのネットワークを形成し、周囲のクロムが消費されます。面積が減少すると保護皮膜が形成できなくなり、耐食性が失われますので注意が必要です。 アマンサ鉄系ステンレス鋼の各種熱処理温度は以下の通りです。

(1) 403、410、416se の温度は 650-750 度です。

(B) 414 の温度は 650-730 度です。

(C) 431 の温度は 6 です。

(D) 440-A、440-B、440-C、温度 680-750 度で 420。

(2) 太鉄ステンレス鋼：体心立方構造（BCC）を有しており、磁石吸着に使用できるステンレス鋼です。 通常、自動車産業や化学産業で使用されます。 熱処理によって強度は変わりませんが、冷間加工強度を高めることができます。

(3) Osti 鉄ステンレス鋼: このステンレス鋼は面心立方体 (FCC) 磁石には使用できません。 前述したように、このような材料は加工が容易であるため、加工後に材料の残留応力を除去する必要があり、さまざまな熱処理が使用されます。

(4) 析出硬化系ステンレス鋼：高温焼入れ後、低温熱処理を行った後、アルミニウムや銅などの元素がリーン面や粒界に沿って析出し、化合物（金属間化合物）を形成するステンレス鋼です。 コンパウンド) を使用して、強度または硬度を高めます。 一般的に使用される析出硬化型ステンレス鋼は17-4 PHで、その他には17-7 PH、PH15-7MO、AM-350、AM-355などが含まれます。

(5) 各種ステンレス鋼の溶接後熱処理：ステンレス鋼に含まれるクロム元素は、溶接後の高温部（熱影響部）で拡散しやすく、炭化物がクロムに​​変化し、局所的に還元されたクロム含有量が高く、保護を形成できない。 これらの熱の影響を受ける領域では、フィルムや穴あきなどの腐食状況がよく発生します。 この状況を改善するために、溶接後に物体を熱処理することがよくあります。 他の領域に作用するクロム元素がこのクロム欠乏領域に拡散し、保護効果を発揮します。