知識

904L ステンレス鋼チューブは、硫酸、塩化物孔食、隙間腐食に対して優れた耐性を備えた高合金オーステナイト系ステンレス鋼です。{{1} 316L ステンレス鋼では不十分な用途に耐久性のあるソリューションを提供します。この材料は通常、シームレスまたは溶接チューブの形で供給され、ASTM B677 などの規格に準拠しています。

AMS 5643 グレード 17-4 PH ステンレス鋼シームレス パイプは、優れた耐食性と高い靭性を兼ね備えた高強度、析出硬化型マルテンサイト ステンレス鋼 (UNS S17400)- です。航空宇宙、石油化学、海洋産業で広く使用されており、通常は状態 A (焼きなまし) で供給され、より高い強度レベルまで時効させることができます。

316L 電解研磨チューブは、AISI 316L (EN 1.4404) 材料から作られ、電解研磨プロセスで処理された 316L ステンレス鋼チューブの一種です。電解研磨 (EP) プロセス中に、微細な表面の突起が選択的に溶解され、その結果、非常に滑らかなクロム-が豊富な不動態化された表面層が形成されます。

ASTM A269 TP316L は、熱交換器や計器類などの高温高圧サービス向けに特別に設計された低炭素オーステナイト系ステンレス鋼シームレス チューブ グレードです。{{2}、塩化物イオンに対する優れた耐食性を備えています。通常、溶接性を高めるために最大 0.03% の炭素含有量が特徴で、化学、石油/ガス、海洋産業で広く使用されています。

1.4404 (316L) ステンレス鋼光沢焼鈍チューブは、低炭素、オーステナイト系、耐食性-のチューブで、高い反射清浄度を確保するために制御された水素雰囲気で仕上げられています。このチューブは塩化物が豊富な環境に対して優れた耐性を備えているため、製薬、衛生、高圧油圧用途に最適です。-

SS316L (AISI) と 1.4404 (EN) は本質的に同じ低炭素オーステナイト系ステンレス鋼です。-、化学、海洋、食品産業で高い耐食性を目的として互換的に広く使用されています。どちらも $\\le$0.03% のカーボンを備えており、標準 316 と比較して溶接性と粒界腐食耐性が向上しています。

ASTM A312 TP310H は、24 ～ 26% のクロムと 19 ～ 22% のニッケルを含む高温-のオーステナイト系ステンレス鋼パイプです。極端な環境で優れた耐酸化性と耐食性を発揮するように設計されており、炭素含有量が高く (0.04 ～ 0.10%) 高温での優れたクリープ強度を保証するため、ボイラー、熱交換器、石油化学用途に最適です。

高温環境では、1.4404 ステンレス鋼パイプは炭素鋼パイプよりも膨張します。この膨張が適切に制御されないと、溶接部への過剰な応力、パイプの座屈や位置ずれ、フランジの漏れ、早期疲労破壊が発生する可能性があります。

316L ステンレス鋼パイプがフレア加工中に亀裂が発生する原因は主に、不適切な焼きなまし（過剰な硬化/延性の低さ）、熱間ショートを引き起こす過剰な不純物（S、P など）、または脆くて低融点の共晶相を生成する不適切な溶接技術です。-融点-。高い残留応力、不適切な溶接ビード形状、または溶接部の不適切なフェライト レベル (3 ～ 8%) も亀裂の原因となります。

904L ステンレス鋼パイプのフレア テストは、パイプの端が亀裂や肉厚の ±5% を超える薄化なしに 37 度まで拡張できることを確認するために必要です。これにより、高圧化学薬品や海洋サービス下で-漏れのない接続が保証されます。{4}}

904L ステンレス鋼パイプは、酸、塩化物-による応力腐食割れ、合金含有量（ニッケル、モリブデン、クロム、銅）が多いため孔食に対する優れた耐性を備えているため、厳しい腐食用途に選ばれています。硫酸や海洋環境などの過酷な環境において 316L および 317L よりも優れた性能を発揮し、コストが高くても優れた寿命と安全性を提供します。

ASTM A312 TP316H は、高温-および高圧-用途に適したシームレスまたは溶接パイプの製造に使用される高-炭素オーステナイト系ステンレス鋼仕様です。標準的な 316 ステンレス鋼と比較して、炭素含有量が高く (0.04% ～ 0.10%)、クリープ強度が向上するため、発電所、製油所、熱交換器で一般的に使用されています。