SS304ステンレス鋼の粒界腐食

SS 304 ステンレス鋼の粒界腐食は、多くのバイヤーやエンジニアが遭遇する重大な問題です。-特に溶接や高温にさらされた後に発生します。- SS 304 (EN 1.4301 / X5CrNi18-10) は耐食性材料として広く認識されていますが、不適切な加工や使用条件によってはその性能が大幅に低下する可能性があります。

この記事では、粒界腐食とは何か、SS 304 で発生する理由、AISI 316 ステンレス鋼との比較、粒界腐食を検出するためにどのようなテストが使用されるか、適切な材料選択によって購入者がどのようにプロジェクトのリスクを軽減できるかについて説明します。

 

粒界腐食とは何ですか?

粒界腐食 (IGC) は、ステンレス鋼の粒界に沿って発生し、粒自体は比較的無傷のまま残される局所的な腐食の一種です。

SS 304 ステンレス鋼では、この現象は通常、次のことに関連しています。

炭化クロムの析出

粒界でのクロムの減少

局所的な領域での耐食性の低下

 

304 ステンレス鋼 (EN 1.4301) はなぜ粒界腐食を起こすのですか?

304 ステンレス鋼 (EN 1.4301) には 0.08% 以下の炭素が含まれています。 450 ～ 850 度の鋭敏化温度にさらされると、粒界の炭素がクロムと結合して Cr₂₃C₆ 沈殿物が形成されます。これにより、母材金属の粒界付近のクロム含有量が 18.0～20.0% から臨界耐食濃度の 12% 未満に減少し、不動態化能力の損失が発生し、その後粒界腐食が発生します。{9}}

SS 304 の粒界腐食を検出するにはどうすればよいですか?

1. ASTM A262 – 粒界腐食試験 (最も重要)

練習する	目的
練習A	スクリーニング（シュウ酸エッチング）
練習E	ストラウステスト（定量的）
練習C	ヒューイテスト（硝酸）

広く受け入れられているEN 1.4301 ステンレス鋼の板、パイプ、およびチューブ

 

2. 金属組織検査

粒界の顕微鏡分析

炭化物の析出を識別

ASTM A262 スクリーニング後によく使用されます。

 

3. 化学組成分析

炭素含有量を確認

への準拠を検証しますEN 10088

区別するために重要1.4301 対 1.4306

 

4. PMI 試験 (陽性物質識別)

グレードの同一性を確認します

防ぐ304 / 316 の取り違え-

XRF により Mo が特定される (316 対 304​​)

 

5. 腐食シミュレーション テスト (プロジェクト-固有)

酸浸漬試験

プロセス-メディア暴露テスト

 

購入者はどのようにして粒界腐食を防ぐことができるのでしょうか?

解決	説明
304L(1.4306)を使用	低炭素により炭化物の生成が減少します
安定したグレードを使用する	321 (1.4541) または 316Ti (1.4571)
適切な熱処理	溶体化焼鈍＋急冷
溶接制御	入熱と滞留時間を最小限に抑える
IGC テストの指定	PO では ASTM A262 が必要