JP 10216-5 1.4301 熱交換器用ステンレス鋼管

1.4301 (304) ステンレス鋼管は、規格に準拠しているにもかかわらず、熱交換器プロジェクトにおいて依然として膨張亀裂、溶接腐食、または取り付けの困難に悩まされるのはなぜですか?鍵となるのは、1.4301 熱交換器チューブの実際の性能を直接決定する要素である、溶接処理、熱処理条件、製造時の寸法精度です。-

 

当社の熱交換器用 EN 10216-5 1.4301 ステンレス鋼チューブは、高需要の熱交換システム用に特別に設計されています。-チューブは通常、W1 (熱間仕上げ + 熱処理 + スケール除去) または W2 (冷間仕上げ + 熱処理 + スケール除去 / 光輝焼鈍) 条件で供給されます。中でも、冷間加工と光輝焼鈍を行う W2 条件は、表面粗さが低く、寸法精度が高く、流体抵抗を効果的に低減し、汚れを最小限に抑えることができるため、熱交換器用途に最適です。

 

耐食性の点では、1.4301 ステンレス鋼管は EN ISO 3651-2 に準拠した粒界腐食試験に合格しており、材料が溶接後や高温にさらされた後に鋭敏化を受けにくいことが証明されています。これは、水、蒸気、または軽度の腐食性媒体が含まれる環境で長期間使用する場合に特に重要です。

 

寸法精度と真直度に関しては、EN ISO 1127 規格に厳密に従い、D3/T3 または D4/T4 公差クラスを採用しています。高い外径精度と優れた真直度を実現し、組立時のチューブ挿入がスムーズに行え、チューブシートやバッフルの詰まりやズレを防止し、施工効率が大幅に向上します。

 

JP 10216-5 1.4301 ステンレス鋼管の化学成分 (質量分率、%)

要素	シンボル	最小 (%)	最大(%)
炭素	C	-	0.07
シリコン	シ	-	1.00
マンガン	ん	-	2.00
リン	P	-	0.045
硫黄	S	-	0.015
窒素	N	-	0.11
クロム	Cr	17.50	19.50
ニッケル	ニ	8.00	10.50

 

1.4301 ステンレス鋼管の機械的性質（室温）

以下のプロパティは、溶体化焼鈍(+AT)状態。値は縦（L）試験片で指定されています。

財産	値 (メトリック)
0.2%耐力	190MPa
1.0%の耐力	225MPa
抗張力	500～700MPa
伸び（縦方向）	>45%
伸び（横方向）	35 以上%
衝撃エネルギー (シャルピー-V)	60J

 

EN 10216-5 冷間引抜シームレスチューブのサイズ

外径(OD)	1/8"、3/8"、3/4"、2" 3/16"、5/16"、5/8"、1/4"、1-1/2"、1/2"、1"、1/16"、1-1/4" 3 mm ～ 50 mm
肉厚	0.035インチ、0.014インチ、0.049インチ、0.065インチ、0.120インチ、0.083インチ、0.095インチ、0.109インチ、0.028インチ 0.5mm～5.0mm。

 

シームレスチューブ EN 10216-5 公差

外径（OD）	継目無管の肉厚
D2=+/- 1,00%、最小 +/- 0,50 mm	T1=+/- 12、5%、最小 +/- 0、40 mm
D1=+/- 1、50%、最小 +/- 0、75 mm	T1=+/- 15,0%、最小 +/- 0,60 mm
D4=+/- 0、50%、最小 +/- 0、10 mm	T1=+/- 7,0%、最小 +/- 0,15 mm
D3=+/- 0、75%、最小 +/- 0、30 mm	T1=+/- 10,0%、最小 +/- 0,20 mm

 

 

BS EN 10216-5 ステンレス鋼シームレスパイプの定格圧力

呼び径 (DN)	肉厚(mm)	1500 °F (815 度) での圧力定格 (psi)	900 度 F (482 度) での圧力定格 (psi)	2000 度 F (1093 度) での圧力定格 (psi)
15～100mm	1.0～3.0mm	3625 psi	5800 psi	2175 psi
500～600mm	7.0～12.0mm	870 psi	2610 psi	580 psi
100～150mm	1.0～4.0mm	3200 psi	5075 psi	1740 psi
400～500mm	6.0～10.0mm	1160 psi	2900 psi	725 psi
150～200mm	1.5～5.0mm	2900 psi	4640 psi	1450 psi
350～400mm	5.0～9.0mm	1450 psi	3190 psi	870 psi
200～250mm	2.0～6.0mm	2610 psi	4350 psi	1305 psi
300～350mm	4.0～8.0mm	1740 psi	3625 psi	1015psi
250～300mm	3.0～7.0mm	2175 psi	4060psi	1160 psi

 

EN 10216-5 ステンレス鋼チューブの熱処理

熱処理工程	温度範囲
正規化	850 度 - 950 度 (1562 °F - 1742 度)

 

品質検査

熱交換器における圧力の安全性とチューブとチューブシートの接合部の完全性に関する厳しい要件を満たすために、検査プロセスは TC1/TC2（テスト カテゴリ）の仕様に厳密に従っています。{0}{1}
化学分析: 分光計 (PMI) を使用して実行されます。
フレアリングおよび平坦化テスト: 外径 1.15 ～ 1.2 倍に拡張した後、チューブに肉眼で見える亀裂がないことを確認します。
100% 渦電流試験 (ET) / 静水圧試験: EN ISO 10893 規格に従って実施され、チューブ壁に貫通欠陥や漏れがないことを確認します。-
超音波試験 (UT): TC2 カテゴリのチューブに適用され、チューブ壁内の内部縦方向および横方向の微小亀裂を検出します。-

プロフェッショナルな梱包

エンドキャップ: ほこりの侵入や内壁内への湿気の蓄積を防ぐために、すべてのチューブの両端に保護キャップを取り付ける必要があります。
輸出-グレードの燻蒸合板ケース: チューブは木箱内で層に積み重ねられ、各層は木の板または柔らかい緩衝材で区切られています。
特別な考慮事項:
マーキング: 木箱の外側には、次の情報、サイズ (外径 x 幅 x 長さ)、ヒート番号、重量、および「積み重ね禁止」や「乾燥状態に保つ」などの警告記号を明確にマークする必要があります。