ステンレス鋼加工の特徴

1D - 表面には不連続な粒状感があり、マットとも呼ばれます。

加工技術：熱間圧延+焼鈍、ショットピーニング、酸洗+冷間圧延+焼鈍、酸洗

2D – やや光沢のある銀白色。

加工技術：熱間圧延+焼鈍、ショットピーニング、酸洗+冷間圧延+焼鈍、酸洗

2B - 銀白色で、2D よりも表面の光沢と滑らかさが優れています。

加工技術：熱間圧延＋焼鈍、ショットピーニング及び酸洗＋冷間圧延＋焼鈍、酸洗＋調質圧延。

BA - 表面は鏡のように光沢があり、反射率が高い。

加工技術：熱間圧延＋焼鈍、ショットピーニング、酸洗＋冷間圧延＋焼鈍、酸洗＋表面研磨＋調質圧延。

いいえ。3 - 光沢が良く、表面の質感が粗い。

加工：2D/2B製品を100～120個の砥粒で研磨、トリミング、圧延。

いいえ。4 - 光沢があり、表面に細い線があります。

加工技術：150～180の砥粒（JIS R6002）を使用し、2D製品・2B製品の研磨、トリミング、ロール加工を行います。

HL - 毛むくじゃらの縞模様のあるシルバーグレー。

加工技術: 適切な粒子サイズの研磨材を使用して、表面に継続的な摩耗パターンを持つ 2D 製品または 2B 製品を研磨します。

ミラー - ミラーリング状態です。

加工技術: 適切な粒子サイズの研磨材を使用して、2D または 2B 製品を鏡面効果まで研削および研磨します。