ASTM B111 標準仕様書.PDF
ご伝言
ASTM B111 仕様とは何ですか?
ASTM B111 仕様は、シームレスな銅および銅合金のチューブとフェルール ストックの標準要件を確立しています。{1}これらのチューブはシームレスプロセスを使用して製造する必要があります。押し出し、絞り、アニーリングなど-により、均一で溶接のない微細構造を確保します。-これらは、構造の完全性を検証するために、拡張 (マンドレル) テスト、平坦化テスト、静水圧テストまたは非破壊 (渦電流) テストなどの厳格なテストを受けます。-この仕様は主に、海洋、石油化学、発電産業で使用される表面凝縮器、蒸発器、熱交換器に適用されます。
ASTM B111 仕様.pdf
範囲
この仕様は、表面凝縮器、蒸発器、熱交換器で使用する、直径 3 1/8 インチ [80 mm] までのシームレスな銅および銅合金のチューブとフェルール ストックの要件を確立します。{0}
ASTM B111 シームレス銅合金コンデンサーチューブの化学組成
| 国連番号 | 銅* | 錫 | アルミニウム | ニッケル、コバルトを含む | リード、最大 | 鉄 | 亜鉛 | マンガン | 砒素 | アンチモン | リン | クロム | その他の名前付き要素 |
| C10100 | 99.99分 | 最大0.002 | … | 最大0.0010 | 最大0.0005 | 最大0.0010 | 0.0001 | 最大0.0005 | 0.0005 | 最大0.004 | 最大0.003 | 最大0.001 | … |
| C10200 | 99.95分 | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| C10300 | 99.95分 | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| C10800 | 99.95分 | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| C12000 | 99.90分 | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| C12200 | 99.90分 | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| C14200 | 99.4分 | … | … | … | … | … | … | … | … | … | 0.004–0.012 | … | … |
| C14230 | 98.5分 | … | … | … | … | … | … | … | … | … | 0.005–0.015 | … | … |
| C12300 | 99.90分 | … | … | … | … | … | … | … | … | … | 0.015–0.040 | … | … |
| C19200 | 98.5–99.5 | 0.8–1.2 | … | … | 0.05 | 最大0.05 | 残り | … | … | … | 0.01–0.04 | … | … |
| C19400 | 97.0分 | 0.9–1.2 | … | … | … | 0.8–1.2 | 残り | … | … | … | … | … | … |
| C19700 | 98.5分 | 0.9–1.2 | … | … | 0.07 | 最大0.06 | 残り | … | 0.02–0.06 | … | … | … | … |
| C44300 | 70.0–73.0 | 0.9–1.2 | … | … | 0.07 | 最大0.06 | 残り | … | 0.02–0.10 | … | … | … | … |
| C44400 | 70.0–73.0 | 0.9–1.2 | … | … | 0.07 | 最大0.06 | 残り | … | 0.02–0.10 | 0.02–0.10 | … | … | … |
| C44500 | 70.0–73.0 | … | 5.0–6.5 | … | 0.07 | 最大0.06 | 残り | … | … | … | … | … | … |
| C60800 | 残り | 0.20–0.50 | 6.0–7.5 | 最大0.15 | 0.01 | 最大0.10 | 最大0.10 | 最大0.20 | 0.02–0.35 | … | … | … | … |
| C81300 | 残り | … | 6.0–8.0 | … | … | 0.20–0.30 | 5–15 | 最大0.20 | … | … | … | 最大1.0 | … |
| C81400 | 残り | 1.8–2.5 | 4.8–6.2 | … | 0.05 | 1.5–3.5 | 残り | 0.30–0.8 | 0.02–0.06 | … | … | … | … |
| C86200 | 残り | … | 9.0–11.0 | … | … | 1.0 | 1.0–1.8 | 最大1.0 | … | … | … | 最大1.0 | … |
| C86300 | 残り | … | 9.0–11.0 | … | … | 1.5 | 1.0–1.8 | 最大1.0 | … | … | … | 最大1.0 | … |
| C70620 | 86.5分 | … | … | … | 0.02 | 最大0.50 | 最大0.50 | 最大1.0 | … | … | 最大0.02 | … | C .05 最大 |
| C71000 | 残り | … | … | 19.0–23.0 | 0.05 | 0.50–1.0 | 最大1.0 | 最大1.0 | … | … | … | … | |
| C71500 | 残り | … | … | 29.0–33.0 | 0.05 | 0.40–1.0 | 最大1.0 | 最大1.0 | … | … | … | … | |
| C71520 | 65.0分 | … | … | 29.0–33.0 | 0.05 | 0.40–1.0 | 最大1.0 | 最大1.0 | … | … | 最大0.52 | … | C .05 最大 S .02 最大 Mn.50最大 |
| C71640 | 残り | … | … | 29.0–32.0 | 0.05 | 1.7–2.3 | 最大1.0 | 1.5–2.5 | … | … | … | C .05 最大 S .02 最大 Mn.50最大 |
|
| C72200 | 残り | … | … | 15.0–18.0 | 0.05 | 0.50–1.0 | 最大1.0 | 最大1.0 | … | … | … | 0.30–0.70 | C .05 最大 S .03 最大 Ti .03 最大 Mn.03最大 |
ASTM B111 銅合金コンデンサーチューブの機械的特性
| 銅または銅合金 UNS No. | テンパー（標準） | 気性（元） | 引張強さ、最小 (MPa) | 降伏強さ、最小 (MPa) | 50 mm での伸び、最小 (%) |
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200 | H55 | 光が-描かれた | 250 | 205 | … |
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200 | H80 | 一生懸命描いた- | 310 | 275 | … |
| C19200 | H55 | 光が-描かれた | 275 | 240 | … |
| C19200 | H80 | 一生懸命描いた- | 330 | 295 | … |
| C19200 | O61 | 焼きなましされた | 260 | 85 | … |
| C23000 | O61 | 焼きなましされた | 275 | 85 | … |
| C28000 | O61 | 焼きなましされた | 345 | 140 | … |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | 焼きなましされた | 310 | 105 | … |
| C60800 | O61 | 焼きなましされた | 345 | 130 | … |
| C61300, C61400 | O61 | 焼きなましされた | 480 | 205 | … |
| C68700 | O61 | 焼きなましされた | 345 | 125 | … |
| C70400 | O61 | 焼きなましされた | 260 | 85 | … |
| C70600, C70620 | H55 | 光が-描かれた | 275 | 205 | … |
| C70600, C70620 | O61 | 焼きなましされた | 310 | 105 | … |
| C71000 | H55 | 焼きなましされた | 310 | 240 | … |
| C71500, C71520 | O61 | 焼きなましされた | 360 | 125 | … |
| C71500、C71520 (肉厚は最大 1.2 mm を含む) | HR50 | 絵が描かれてストレスが軽減されました- | 495 | 345 | 12 |
| C71500、C71520（肉厚1.2mm以上） | HR50 | 絵が描かれてストレスが軽減されました- | 435 | 170 | 15 |
| C71640 | O61 | 焼きなましされた | 560 | 400 | … |
| C71640 | HR50 | 描いてストレス解消 | 310 | 110 | … |
| C72200 | O61 | 焼きなましされた | 345 | 310 | … |
ASTM B111 銅合金コンデンサーチューブの拡張要件
ASTM B111 / ASME SB111 では、凝縮器チューブは ASTM B153 に従って拡張する必要があります。サンプルは、亀裂や破裂を生じることなく、元の外径の指定された割合だけ膨張する必要があります。硬-引き抜きチューブ（端部焼きなましされていない場合）とフェルール素材はこのテストから免除されます。-
| テンパー（標準） | 気性（元） | 銅または銅合金 UNS No. | チューブ外径の拡大 (元の外径の%) |
| O61 | 焼きなましされた | C16200 | 30 |
| O61 | 焼きなましされた | C23000 | 20 |
| O61 | 焼きなましされた | C28000 | 15 |
| O61 | 焼きなましされた | C44300, C44400, C44500 | 20 |
| O61 | 焼きなましされた | C60800 | 20 |
| O61 | 焼きなましされた | C61300, C61400 | 20 |
| O61 | 焼きなましされた | C68700 | 20 |
| O61 | 焼きなましされた | C70400 | 30 |
| O61 | 焼きなましされた | C70600, C70620 | 30 |
| O61 | 焼きなましされた | C71000 | 30 |
| O61 | 焼きなましされた | C71500, C71520 | 30 |
| O61 | 焼きなましされた | C71640 | 30 |
| O61 | 焼きなましされた | C72200 | 30 |
| H55 | 光が-描かれた | C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200 | 20 |
| H55 | 光が-描かれた | C19200 | 20 |
| H55 | 光が-描かれた | C70400 | 20 |
| H55 | 光が-描かれた | C70600, C70620 | 20 |
| H55 | 光が-描かれた | C72200 | 20 |
| HR50 | 描いてストレス解消 | C71500, C71520 | 20 |
| HR50 | 描いてストレス解消 | C71640 | 20 |
| … | 硬-引抜き加工と端部焼きなまし | C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200 | 30 |
ASTM B111 銅合金管 ノッチ深さ
ASTM B111 銅合金管では、ノッチ深さとは、試験感度を校正するために必須の渦電流試験中に使用される人工ノッチの寸法を指します。{1}
| チューブ肉厚 (mm) | 外径 6 以上 19 含む (mm) | 外径 19 以上 32 以上 (mm) | 外径 32 ～ 80 (mm) を含む |
| 0.4～0.8超 | 0.13 | 0.15 | 0.18 |
| 0.8～1.3を含む | 0.15 | 0.15 | 0.19 |
| 1.3 ～ 2.1 を含む | 0.18 | 0.19 | 0.2 |
| 2.1 ～ 2.8 を含む | 0.19 | 0.22 | 0.24 |
| 2.8 ～ 3.0 を含む | 0.23 | 0.23 | 0.28 |
ASTM B111 銅合金管 ドリル穴の直径
ASTM B111 / ASME SB111 仕様では、「ドリル穴の直径」はチューブの寸法を指すのではなく、銅合金チューブが取り付けられるバッフル、サポート、またはチューブシートの穴に対して許容されるクリアランス公差を指します。
| チューブ外径(mm) | ドリル穴の直径 (mm) | ドリルNo. |
| 6.0～19.0（含む） | 0.65 | 72 |
| 19.0 ～ 25.4 以上 (含む) | 0.8 | 68 |
| 25.4 ～ 31.8 以上 (含む) | 0.92 | 64 |
| 31.8 ～ 38.1 以上 (含む) | 1.1 | 58 |
| 38.1 ～ 44.4 以上 (含む) | 1.2 | 56 |
| 44.4 ～ 50.8 以上 (含む) | 1.3 | 55 |
ASTM B111 銅合金管の直径許容差
ASTM B111 規格に従って、直径が 80 mm [31/8 インチ] までの継ぎ目のない銅および銅合金のコンデンサー チューブは、厳格な外径 (OD) 公差要件を満たさなければなりません。これらは両側の公差であり、呼び径によって異なります。
| 外径(mm) | 壁 0.508 ～ 0.711 mm | 壁厚 0.813 mm | 壁 0.889 mm | 壁厚 1.07 mm | 壁厚1.24mm以上 |
| 最大 12 個 (含む) | 0.076 | 0.064 | 0.064 | 0.064 | 0.064 |
| 12 ～ 18 歳以上 (含む) | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.089 | 0.076 |
| 18 ～ 25 歳以上 (含む) | 0.15 | 0.15 | 0.13 | 0.11 | 0.1 |
| 25 ～ 35 歳以上 (含む) | … | … | … | 0.2 | 0.13 |
| 35 ～ 50 歳以上 (含む) | … | … | … | … | 0.15 |
| 50 ～ 79 歳以上 (含む) | … | … | … | … | 0.17 |
ASTM B111 銅合金管の肉厚許容差
ASTM B111 規格では、シームレス銅合金チューブの肉厚許容差は、チューブが平均肉厚または最小肉厚のどちらで注文されるか、およびその直径によって異なります。
| 肉厚(mm) | 外径 12 ～ 25 以上 (mm) | 外径 25 ～ 50 (mm) を含む | 外径 50 ～ 80 (mm) を含む |
| 0.50、0.80までを含む | 0.08 | 0.1 | … |
| 0.80、0.90までを含む | 0.08 | 0.1 | … |
| 0.90、1.5までを含む | 0.11 | 0.11 | 0.13 |
| 1.5、2.1 までを含む | 0.13 | 0.13 | 0.14 |
| 2.1 (3.0 を含む) | 0.17 | 0.17 | 0.17 |
| 3.0、3.4 を含む | 0.18 | 0.19 | 0.2 |
ASTM B111 標準仕様に関する技術的な質問がある場合は、クリックして ASTM B111.PDF をダウンロードできます。
ASTM B111 シームレス銅合金コンデンサーチューブの試験要件
ASTM B111 は、シームレスな銅および銅合金のコンデンサー チューブとフェルール ストックに対する厳格な試験要件を確立しています。{1}この仕様では、熱交換器の適合性を確認するために、破壊試験 (引張、膨張、平坦化、残留応力) と非破壊試験 (渦電流、静水圧または空気圧) を義務付けています。-
包装とマーキング
材料はサイズ、組成、質によって分類され、一般の運送業者による受け入れを保証し、通常の輸送中に遭遇する危険から保護される方法で出荷の準備が行われなければなりません。
各出荷単位には、注文番号、金属または合金のグレード、質、サイズ、形状、全長または個数 (またはその両方)、および供給者の名前が明確にマークされているものとします。必要に応じて仕様番号も併記するものとする。
注文情報
この仕様に基づいて製品を注文する場合は、次の情報を含めてください。
1.1ASTM 指定と承認年 (例: ASTM B111/B111M - 04)、
1.2 銅または銅合金の UNS 指定
1.3 形状 (チューブまたはフェルールストック)、
1.4 焼き戻し (焼き戻しのセクションを参照)、
1.5 寸法、外径、および肉厚（最小または公称）（寸法および許容される 11 変動セクション）、
1.6 数量-各サイズの総重量、全長、または個数。
ASTM B111とASTM B135の違いは何ですか?
主な違いは、そのアプリケーションと範囲にあります。 ASTM B111 は、熱交換器、凝縮器、蒸発器用に特別に設計された銅および銅-合金のシームレス チューブを対象としています。 ASTM B135 は、一般的なエンジニアリング、配管、装飾目的のシームレス真鍮管を規定しており、非円形 (正方形および長方形) の形状を明示的に許可しています。-
ASTM B111 の「O61」質質指定は何を意味しますか?
チューブの熱処理条件 (焼き戻し) を指します。
O61 (焼きなまし): 焼きなましされた状態。熱交換器チューブは通常、この状態で供給されます。これは、材料が十分に柔らかいため、容易に管板に拡張できるためです。
H55 (ライトドロー): ライトドロー状態。これにより、わずかに高い硬度と強度が得られ、特定の支持構造に適しています。
ASTM B111 チューブの一般的なサイズ仕様は何ですか?
熱交換器に最も一般的に使用される外径 (OD) は、5/8 インチ (15.88 mm)、3/4 インチ (19.05 mm)、および 1 インチ (25.4 mm) です。肉厚は通常、18 BWG (1.24 mm) や 16 BWG (1.65 mm) などの BWG (バーミンガム ワイヤー ゲージ) スケールを使用して指定されます。
