ASTM A213 対 A312 ステンレス鋼パイプ
ご伝言
ASTM A213 と A312 の比較
ASTM A213 および A312 はステンレス鋼のチューブ/パイプの規格であり、A213 はシームレス高温ボイラー/熱交換器チューブ (薄い壁) に指定され、A312 は溶接またはシームレスな耐食性配管 (厚い壁、NPS サイズ) に指定されています。- A213 は通常、熱伝達装置に使用され、A312 は配管システムに使用されます。
ASTM A213 材料とは何ですか?
ASTM A213 は、ボイラー、過熱器、熱交換器に使用される継ぎ目なしフェライト系およびオーステナイト系合金鋼管の技術要件を指定しています。高温高圧環境向けに設計されており、主に発電所のボイラー、過熱器、熱交換器で使用されます。これらは、合金鋼 (T5、T9、T22、T91 など) とステンレス鋼 (TP304、TP316、TP321 など) の 2 つの主要なカテゴリをカバーしています。冷間引抜きまたは熱間圧延プロセスで製造されたシームレスチューブにのみ適用されます。
ASTM A312ステンレス鋼管とは何ですか?
ASTM A312 は、圧力用途を目的としたシームレス、溶接、再溶解されたオーステナイト系ステンレス鋼パイプの技術要件を指定しています。これはシームレスパイプと溶接パイプ（ストレートシームとスパイラル溶接を含む）の両方に適用され、通常は溶接後に溶体化焼きなましが必要です。流体の輸送に広く使用されており、一般的な腐食環境に適しています。
オーステナイト系ステンレス鋼 (TP304、TP316、TP316L など) と二相ステンレス鋼 (S31803、S32205 など) のみをカバーしており、公称パイプ直径 (NPS) は 1/8 インチから 30 インチ (DN6 ～ 750 mm) で、幅広い肉厚グレード (SCH 10S、40S、 80S、XXS）。
ASTM A213 と A312:製造プロセス
| プロセスの特徴 | ASTM A213 (シームレスチューブ) | ASTM A312 (シームレスパイプおよび溶接パイプ) |
| 許可された方法 | シームレスのみ。 (この規格では溶接は許可されていません)。 | シームレス、溶接 (自動)、および重冷間加工 (HCW)。 |
| 出発物質 | ソリッドラウンドビレット/中空ビレット。 | シームレス: ビレット。溶接: 熱間圧延/冷間圧延-ステンレス鋼のコイルまたはプレート。- |
| 熱間加工 | 熱間ピアスまたは熱間押し出し。 | シームレス: ホットピアスとマンドレルのローリング/押出。 |
| 冷間加工 | 冷間引抜または冷間ピルガリング (正確な OD/WT と高い表面品質を達成するために一般的に使用されます)。 | シームレス: 冷間引抜 (オプション)。溶接: 鋼帯の連続ロール成形。 |
| 溶接工程 | N/A | 自動溶接: TIG (GTAW)、プラズマ (PAW)、またはレーザー。標準 A312 溶接では溶加材は許可されません。 |
| HCW (重冷間加工) | N/A | 溶接金属と母材金属は少なくとも 35% 冷間圧延され、結晶粒構造が微細化されます（耐食性が向上します）。{0}} |
| 熱処理 | 溶体化焼鈍とその後の急速急冷 (水/空気)。全学年必須です。 | 溶体化焼鈍とそれに続く急速焼入れ。必須（特定のコードにおける特定の「As-}Welded」例外を除く）。 |
ASTM A213 対 A312 ステンレス鋼パイプ
| 標準 アイテム |
ASTM A213 | ASTM A312 | ||
| 学年 | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H |
304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H |
||
| 降伏強さ (MPa) |
170 以上。 205 以上 | 170 以上。 205 以上 | ||
| 抗張力 (MPa) |
485 以上。 515以上 | 485 以上。 515以上 | ||
| 伸長（％） | 35 以上 | 35 以上 | ||
| 静水圧試験 | 外径(mm) | 最大圧力 (MPa) |
外径(mm) | 最大圧力 (MPa) |
| D<25.4 | 7 | D 88.9以下 | 17 | |
| 25.4 D以下<38.1 | 10 | |||
| 38.1 D以下<50.8 | 14 | |||
| 50.8 D以下<76.2 | 17 | D>88.9 | 19 | |
| 76.2 D以下<127 | 24 | |||
| D 127 以上 | 31 | |||
| P=220.6t/D | P=2セント/DS=50%Rp0.2 | |||
| 粒界腐食試験 | ASTM A262 E | ASTM A262 E | ||
| 渦電流試験 | ASTM E426 | ASTM E426 | ||
| 外径公差 (mm) |
O.D. | O.D. 許容範囲 |
O.D. | O.D. 許容範囲 |
| D<25.4 | +/-0.10 | 10.3 D 以下 48.3 以下 | +0.40/-0.80 | |
| 25.4 D 以下 38.1 以下 | +/-0.15 | |||
| 38.1<> | +/-0.20 | 48.3<> | +0.80/-0.80 | |
| 50.8 D以下<63.5 | +/-0.25 | |||
| 63.5 D以下<76.2 | +/-0.30 | 114.3<> | +1.60/-0.80 | |
| 76.2 D以下 101.6以下 | +/-0.38 | |||
| 101.6<> | +0.38/-0.64 | 219.1<> | +2.40/-0.80 | |
| 190.5<> | +0.38/-1.14 | |||
| WT許容値 (mm) |
O.D. | W.T. 許容範囲 |
O.D. | W.T. 許容範囲 |
| D 38.1以下 | +20%/-0 | 10.3 D以下 73.0以下 | +20.0%/-12.5% | |
| 88.9 D以下 457.0以下 t/D 5%以下 |
+22.5%/-12.5% | |||
| D>38.1 | +22%/-0 | |||
| 88.9 D以下 457.0以下 t/D >5% |
+15.0%/-12.5% | |||
アプリケーション: ASTM A213 と ASTM A312
| アプリケーション部門 | ASTM A213 (シームレスチューブ) | ASTM A312 (シームレスパイプおよび溶接パイプ) |
| 一次機能 | 熱伝達: 2 つの媒体間で熱を交換するように設計されています。 | 流体輸送: 液体と気体の大量輸送用に設計されています。 |
| 発電 | 高圧ボイラー、過熱器、再熱器管。- | 一般蒸気ライン、冷却水系、補助配管。 |
| 石油化学・精製 | 凝縮器、熱交換器、炉管。 | 原油、炭化水素、精製製品のプロセス配管。 |
| 化学処理 | 精密な流れを必要とする蒸発器および特殊な化学ヒーター。 | 酸/アルカリ輸送ラインおよび化学反応器供給システム。 |
| 石油とガス | 計装配管と油圧制御ライン。 | 海底フローライン、海上プラットフォーム配管、石油収集ライン。 |
| 食品と乳製品 | サニタリー熱交換器および低温殺菌チューブ。 | バルク原料輸送および CIP (定置洗浄) 配管システム。{0}}- |
| インフラストラクチャー / HVAC | 給湯器と特殊な冷却コイル。 | 水処理プラント、淡水化施設、都市配管。 |
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