347 vs .347 hステンレス鋼

この記事では、間の重要な違いについて説明します347対347Hステンレス鋼、焦点を合わせます化学組成、温度性能、溶接性、 そしてアプリケーションの適合性- 材料選択のためのガイダンス.

 

347および347Hステンレス鋼とは何ですか？

学年	説明
347	一般的な高テンポの使用に使用される標準的なニオビウム安定化ステンレス鋼
347H	550度を超えるクリープ強度を強化するための347の高炭素バージョン

 

347 vs . 347 hステンレス鋼の化学組成

要素	347（ASTM S34700）	347H（ASTM S34709）
炭素（c）	0.08％以下	0.04–0.10%
ニオビウム（NB）	10×C％以上、1.00％以下	8×C％以上、1.00％以下
クロム（CR）	17.0–19.0%	17.0–19.0%
ニッケル（NI）	9.0–13.0%	9.0–13.0%
マンガン（MN）	2.0％以下	2.0％以下
シリコン（SI）	0.75％以下	0.75％以下
リン（P）	0.045％以下	0.045％以下
硫黄	0.030％以下	0.030％以下

 

高温性能347と347時間の違いは何ですか？

347Hステンレス鋼は、炭素含有量が高く（0.04-0.10％）、816-925程度のクリープ抵抗が優れており、これは発電所ボイラーなどの長期の熱耐性シーンに適しています。 347低炭素ステンレス鋼（0.08％以下）は、高温クリープ抵抗が低く、溶接部品により適しています<650℃ (such as chemical containers), and has better resistance to intergranular corrosion after welding. .

 

347 vs . 347 hステンレス鋼の機械的特性

機械的特性	347（ASTM S34700）	347H（ASTM S34709）
引張強度（MPA）	515以上	515以上
降伏強度（0.2％オフセット、MPA）	205以上	205以上
伸長 （％）	30以上	25以上
硬度（HB）	201以下	217以下
816度のクリープ抵抗	適度	優れた

 

Aisi 347 vs . 347 hクリープ強度

347は、600度以下の中温溶接アプリケーションに適しています。

347Hは、特に650度以下の環境を持つ環境で、高温の圧力容器、熱交換器シェル、炉管システムにより適しています.

 

347H対347溶接

347は、溶接後の低い炭素設計（0 . 08％以下）のために粒間腐食に対してより強い抵抗があり、固形溶液処理を必要とせず、化学溶接部に適しています。 347Hの炭素含有量が高い（0.04-0.10％）があるため、ER347H溶接ワイヤが必要であり、高温炭化物の降水量がクリープ強度に影響を与えるのを防ぐために、熱入力を制御する必要があります。

 

両方を供給します347および347Hステンレス鋼プレート、シート、チューブの形式で包装サービスの切断、溶接、輸出サービス.熱交換器、炉管、または圧力システムを構築しているかどうか - これらの製品は、詳細な仕様と製品情報のためにさまざまなサイズ.で利用できます。

製品：https：// www . chanastainless-steel . com

 

プレート：3 mm - 50 mm（ASTM A240 / EN 10088-2）

シート＆コイル：0.5 mm - 6 mm（2b、.1、ba仕上げ）

パイプ＆チューブ：ASTM A312 / A213 / A269（シームレスで溶接）

証明書：en 10204 3.1、PED、NACE MR0175、ASME Uスタンプ