1.4021+ qt800ステンレス鋼vs 1.4028+ qt850ステンレス鋼
ご伝言
1.4021+ QT800ステンレス鋼とは何ですか？
1 . 4021（EN標準、x20cr13に対応）は、12-14％クロムと0.16-0.25％炭素0.16-0.25％炭素. QT800処理後の980-1035 980-1035} 980-1035} degred + heeming at a secting at a a a a a a ecresting at a sectien 700-950 MPAと25-30 HRCの硬度、良好な靭性と腐食抵抗のバランス.自動車エンジンバルブや油圧ポンプシャフトなどの動的な負荷アプリケーションに適しています。
1.4028+ QT850ステンレス鋼とは何ですか？
1 . 4028（EN標準、x30cr13に対応）は、0.26-0.35％炭素と12-14％クロム12-14％chromium 12-14}％処理後の高炭素マルテンシタリンステンレス鋼です（{9}の程度に到達した低回転式の程度に続いて、.} 45-51 HRCと800-1000 MPAの引張強度は、延性度が低い.で、射出型、切削工具、ギアなどの高症状のシナリオで主に使用されます。
1.4021+ qt800ステンレス鋼vs 1.4028+ qt850ステンレス鋼
1.化学組成と熱処理
| 財産 | 1.4021+ qt800（x20cr13） | 1.4028+ qt850（x30cr13） |
|---|---|---|
| 基準 | en 10088-3、ASTM A276（420変更） | en 10088-3、ASTM A276（420） |
| 炭素（c、％） | 0.16-0.25 | 0.26-0.35 |
| クロム（Cr、％） | 12.0-14.0 | 12.0-14.0 |
| モリブデン（MO、％） | 0.60以下 | 0.60以下 |
| 熱処理 | 980-1035学位でクエンチされ、625-675程度（QT800）で和らげられた | 980-1035学位でクエンチされ、150-370学位（QT850）で焼かれた |
2.引張と降伏強度
1 . 4028の高い炭素含有量は、15-20％1.4021+ QT800よりも高い引張強度を可能にしますが、延性の低下を犠牲にします。
| 財産 | 1.4021+ qt800（アニール） | 1.4021+ qt800（qt800） | 1.4028（QT850） |
|---|---|---|---|
| 引張強度（MPA） | 450-650 | 700-950 | 800-1000 |
| 降伏強度（MPA） | 205以上 | 500-600 | 600以上 |
| 伸長 （％） | 20以上 | 12-13 | 10以上 |
| 面積の削減（％） | 40以上 | 40-45 | 35-40 |
3.硬度と耐衝撃性
1 . 4028の極端な硬度（45-51 hrc）は、高度なアプリケーションに最適です。
| 財産 | 1.4021+ qt800（アニール） | 1.4021+ qt800（qt800） | 1.4028（QT850） |
|---|---|---|---|
| 硬度（HB） | 223以下 | 25-30 hrc（230-280 hb） | 45-51 hrc（420-480 hb） |
| シャルピーインパクト（J、20度） | 40以上 | 20-30 | 10-15 |
| 疲労強度（MPA） | 240（10〜サイクル） | 320（10〜サイクル） | 380（10〜サイクル） |
4.腐食と耐熱性
どちらのグレードも同等の腐食抵抗を提供しますが、{1.4021+ QT800の低い炭素含有量は炭化物の降水リスクを減らします.
| 財産 | 1.4021+ QT800 | 1.4028 |
|---|---|---|
| 耐食性 | 大気/水で中程度。弱酸に抵抗します | 1.4021に似ていますが、塩化物環境では低くなっています |
| 酸化温度 | 400度まで安定しています。 800度で0.5mg/cm²以下の酸化速度 | 1.4021+ QT800と同一 |
| 顆粒間腐食 | ASTM A262プラクティスEに合格します（適切な熱処理） | ポストウェルドアニーリングなしで脆弱です |
5.機械性と溶接性
1.4021+ QT800は、1 {. 4028よりも30％優れた機密性を提供し、複雑な製造により費用対効果が高くなります。
| 財産 | 1.4021+ QT800 | 1.4028 |
|---|---|---|
| 加工速度（m/min） | 100-150（HSSツール）; 200-250（炭化物） | 80-120（HSSツール）; 150-200（炭化物） |
| 溶接予熱 | 150-200程度（低水素電極） | 200-250程度（より高い亀裂感度） |
| 溶接後の治療 | 600-650程度の強化が推奨されます | 軟化を避けるための150-300の程度での抑制 |
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Gneeが提供する製品フォーム
| 製品フォーム | 利用可能な成績 | 条件 /処理 |
|---|---|---|
| ホットロールステンレスプレート | 1.4021+ qt800 / 1.4028+ qt850 | 厚さ4〜60 mm、カットツーサイズで利用可能 |
| コールドロールステンレスストリップ | 1.4021 / 1.4028（ +aまたは +qt） | 厚さ0.3〜3 mm、コイルまたは平らなシートで供給されます |
| 丸いバー /ロッド | 直径200mm | アニールまたはクエンチされた＆和らげ;ラフな回転または精密機械加工 |
| グラウンドラウンドバー | 1.4021+ qt800 / 1.4028+ qt850 | H9 – H11耐性、精密シャフトアセンブリに適しています |
