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254SMO と Super Duplex 2507: 主な違いの概要

254SMO またはスーパー 二相 2507 ステンレス鋼をお探しですか?エンジニアや調達管理者が 254SMO (UNS S31254) または Super Duplex 2507 (UNS S32750) ステンレス鋼配管を求める場合、通常、304 や 316L などの標準ステンレス鋼では不十分なことが多い腐食性の高い環境条件で長期信頼性を実現できる材料が必要です。


254SMO (UNS S31254 / EN 1.4547) と Super Duplex 2507 (UNS S32750 / EN 1.4410) は両方とも、高級な耐食性ステンレス鋼とみなされます。適切な材料の選択は、腐食環境、圧力定格、軽量化のニーズ、溶接仕様、動作温度などのプロジェクトの要件によって異なります。

 

ASTM A312 254SMO Stainless Steel Pipe

ASTM A312 254SMO ステンレス鋼管とは何ですか?

ASTM A312 254SMO ステンレス鋼パイプとは、ASTM A312 規格に準拠したスーパー オーステナイト系ステンレス鋼パイプ (UNS S31254 / EN 1.4547) を指します (シームレス パイプと溶接パイプの両方をカバーします)。耐孔食当量価 (PREN) が 42 を超え、塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して優れた耐性を示します。海水淡水化、海洋プラットフォーム、化学製品製造、排煙脱硫 (FGD) システム、船舶用熱交換器などの用途で広く使用されています。

ASTM A790 UNS S32750 ステンレス鋼管とは何ですか?

ASTM A790 UNS S32750 ステンレス鋼パイプは、高圧および高腐食環境用に設計された超二相ステンレス鋼 (Super Duplex 2507) 製品です。その化学組成には、約 25% のクロム (Cr)、7% のニッケル (Ni)、3 ~ 4% のモリブデン (Mo)、および 0.24 ~ 0.32% の窒素 (N) が含まれており、約 50% のフェライトと 50% のオーステナイトの二相微細構造を特徴としています。この材料は、PREN 値が 40 を超え、降伏強度が通常 550 MPa を超えるため、海洋石油およびガス、海底パイプライン、化学プラント、海水システムなどの用途に適しています。

ASTM A790 UNS S32750 Stainless Steel Pipe
254 SMO And Super Duplex 2507

254 SMO と Super Duplex 2507 の主な違いは何ですか?

基本的な違いは微細構造です。254 SMO は完全にオーステナイト系の 6Mo ステンレス鋼 (20% Cr、18% Ni、6.1% Mo) ですが、Super Duplex 2507 は約 50% のオーステナイトと 50% のフェライト (25% Cr、7% Ni、3.5% Mo) を含む二相グレードです。これにより、2507 は降伏強度が約 83% 向上し (550 MPa 対 300 MPa)、優れた塩化物応力腐食割れ耐性と磁気特性が得られます。. 254 SMO は非磁性で、モリブデンと銅の含有量が高く、隙間や還元酸耐性が向上し、一般に溶接や成形が容易です。

254SMO 対 Super Duplex 2507: 化学組成

要素 254SMO (S31254) 2507 (S32750)
C 0.020以下 0.030以下
Cr 19.5 – 20.5 24.0 – 26.0
ニ 17.5 – 18.5 6.0 – 8.0
モー 6.0 – 7.0 3.0 – 5.0
N 0.18 – 0.25 0.24 – 0.32
銅 0.5 – 1.0 0.5以下
ん 1.00以下 1.20以下
シ 0.70以下 0.80以下
鉄 バル。 (~53%) バル。 (~60%)
フェライト < 2% 35 – 55%

 

254SMO 対 Super Duplex 2507: 機械的特性 (室温、焼きなまし状態)

2507 は、254SMO よりも約 1.8 倍高い降伏強度を提供します。高圧の薄壁配管システムや構造用途において、2507 は肉厚を減らしても同じ圧力定格を達成できるため、材料消費量が減り、重量が削減されます。

財産 254SMO (S31254) 2507 (S32750)
引張強さ、Rm (MPa) 655 以上 (タイプ . 700) 800 以上 (タイプ . 850)
降伏強さ Rp0.2 (MPa) 310 以上 (タイプ . 340) 550 以上 (タイプ . 600)
伸び、A (%) 35 以上 (タイプ . 40) 25 以上 (タイプ . 30)
硬度、HBW (最大) 223以下 310以下
ASME B31.3 許容応力 (200 °F) 16,000 psi 17,000 psi
ASME 最高設計温度 700 度 (371 度) 600 度 F (316 度)

 

254SMO 対 スーパー デュプレックス 2507: 物理的特性

熱交換器、蒸気配管、熱プロセス装置などの高温サイクル用途では、2507 の熱膨張係数は 254SMO の約 70% であり、加熱および冷却サイクル中の熱応力が低くなります。これにより、フランジ接続、溶接接合、寸法安定性に利点が得られます。

財産 254SMO (S31254) 2507 (S32750)
密度 (g/cm3) 8.0 7.8
融解範囲 (度) 1320 – 1390 1370 – 1410
弾性率 (GPa) 195 200
20度における熱伝導率(W/m・K) 14 15 – 16
熱膨張、20 ~ 100 度 (×10⁻⁶/度 ) 16.5 11 – 13
20度における電気抵抗率(μΩ・m) 0.85 0.80
磁気特性 非磁性 わずかに磁性あり (μ ~33)

 

254SMO 対 スーパーデュプレックス 2507:耐食性

腐食の種類 / 環境 254 SMO スーパーデュプレックス 2507 注意事項
耐孔食性(PREn) 42.5以上 > 40 どちらも PREn 40 海水閾値を超えています
臨界孔食温度 (ASTM G48 A、最小) 50度以上 50度以上 同等の最小値。典型的な値は、254 SMO の場合は 60 ~ 85 度、2507 の場合は 55 ~ 70 度です。
臨界隙間温度 (ASTM G48 D、最小) 25度以上 35度以上 2507 は狭い隙間で有利です

254SMO Vs. Super Duplex 2507:Corrosion Resistance

 

254SMO 対 Super Duplex 2507:温度機能

254SMO と 2507 のどちらかを選択する場合、温度は最も重要な要素の 1 つです。
300 度を超える動作温度 → 254SMO が一般に好まれます (2507 はシグマ相の析出を起こし、靱性と耐食性の低下につながる可能性があります)。
-50 度以下の動作温度 → 254SMO が推奨されます (2507 は低温でフェライト相の脆化が発生する可能性があります)。
-50 度から 300 度までの動作温度 → どちらの材料も実行可能な選択肢です。具体的な選択は、腐食環境、圧力要件、製造プロセス、およびコストの考慮事項によって異なります。

パラメータ 254SMO (S31254) 2507 (S32750)
連続使用最高温度 400 度 (752 度 F) 300 度 (572 度 F)
推奨最高使用温度 300 度 (572 度 F) 250 度 (482 度 F)
最低使用温度 -196 度 (-320 度 F) -50 度 (-58 度 F)
高温劣化のメカニズム 相変態を伴わない酸化促進 σ相+χ相析出(300~800度)
475 度脆化 適用できない 該当(フェライト相のCr欠乏)
885 度脆化 適用できない 適用可能 (600 ~ 1000 度 F での長期暴露)

 

254SMO 対 Super Duplex 2507:溶接と製造

254SMO と 2507 はどちらも高性能の耐食合金ですが、エンジニアリング上の優先順位は異なります。. 254SMO は最大の耐食性、極低温性能、製造の柔軟性に重点を置いているのに対し、2507 はより高い機械強度、圧力効率、中程度の温度環境における塩化物応力腐食割れに対する耐性に重点を置いています。

パラメータ 254SMO (S31254) 2507 (S32750)
推奨溶接フィラー ERNiCrMo-3 / E31254 ER2594 / E2594 (二重マッチングフィラー)
予熱(<6 mm thickness) 不要 不要
Preheating (>厚さ25mm) 100~150度 50 ~ 100 度 (低い要件)
パス間温度制限 150度以下 100 度以下 ⚠️ より制限的
溶接後の処理 酸洗いと不動態化を推奨 酸洗いと不動態化が必要
機械加工 加工硬化傾向。鋭利な工具と適切なパラメータが必要です 硬度が高いと加工が難しくなります

 

254SMO とスーパー デュプレックス 2507: 選択方法は?

• 次の場合は Super Duplex 2507 を使用してください。
• 設計には高圧が含まれます (高圧ポンプ シャフト、深海または海底注入、高応力容器など)。
• 降伏強度が 2 倍になるため、より軽量なゲージのセクションを使用できるため、壁の厚さと重量を削減したい。
• 貴社の工場では、厳格で認定された二重溶接手順と入熱制御が行われています。
• 次の場合は 254SMO を使用してください。
• 大幅に拡張したり、曲げたり、複雑に形成したりする必要がある薄肉の熱交換器チューブを構築している場合。
• この用途には、低温靱性 (-100 度まで) または酸性で塩化物を多く含むプロセス流における強力な耐性が必要です。
• 製造が容易で、溶接中の相脆化のリスクが少ない完全オーステナイト構造を好む場合。

共有できる場合:
• 特定の用途 (チューブ、ポンプ、容器、ダクトなど)
• 動作温度と圧力
• 現場で特殊な溶接手順を行っているかどうか
正確なグレードを特定し、設計要件に適合させるお手伝いをいたします。

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254SMO とスーパー デュプレックス 2507: コスト

254SMO (UNS S31254) とスーパー二相鋼 2507 (UNS S32750) の価格差は主に合金組成、原材料コスト、製造の複雑さによって決まります。. 254SMO は一般に 2507 よりも価格が高く、ニッケル (17.5% ~ 18.5%) とモリブデンが多いため、価格は通常 15% ~ 30% 高くなります。 (6% ~ 6.5%) の含有量。スーパー二相鋼 2507 はニッケル含有量が低い (6% ~ 8%) ものの、優れた強度 (降伏強度 550 MPa 以上) を提供するため、材料の使用量とプロジェクト全体のコストを削減する薄肉設計が可能になります。

 

254SMO / スーパーデュプレックス 2507 メーカー

GNEE Steel は、254 SMO (UNS S31254) と Super Duplex 2507 (UNS S32750) の両方を、材料試験レポート、第三者検査、および技術的選択の支援によってサポートされ、あらゆる製品形式で供給しています。当社は、海水淡水化、海洋石油とガス、化学処理、発電、紙パルプ、海洋の顧客に世界中でサービスを提供しています。

 

カテゴリ 254SMO (S31254) 2507 (S32750)
製品形態 継目無管、溶接管、伝熱管、板材、棒材、フランジ、管継手 継目無鋼管、溶接管、板材、棒材、フランジ、管継手、鍛造品
適用規格 ASTM A312 / A213 / A240 / A269; EN 10216-5 ASTM A790 / A791 / A928; EN 10216-5; ASME SA790
材料認証 EN 10204 3.1 / 3.2 + PMI (確実な物質識別) EN 10204 3.1 / 3.2 + PMI (陽性物質識別) + フェライト含有量試験
在庫状況 定期在庫: シームレスパイプ 1/2" – 8"、厚さ 3 ~ 20 mm のプレート 定期在庫: 継目無パイプ 1/2" ~ 12"、厚さ 3 ~ 30 mm のプレート
納期 在庫: 7 ~ 15 日。カスタム生産: 30 ~ 45 日 在庫: 7 ~ 15 日。カスタム生産: 20 ~ 40 日
カスタマイズされた処理 切断、面取り、パイプ曲げ、酸洗・不動態化、内面研磨 切断、面取り、パイプ曲げ、酸洗、不動態化

 

ASTM A312 UNS S31254 Seamless Stainless Steel Pipe
ASTM A312 UNS S31254 シームレスステンレス鋼管
ASTM A312 UNS S31254 SS BA Pipe
ASTM A312 UNS S31254 SS BA パイプ
A240 S31254 No. 1 Stainless Steel Plate
A240 S31254 なし. 1ステンレス鋼プレート
ASTM A790 UNS S32750 SMLS Pipe
ASTM A790 UNS S32750 SMLS パイプ
ASTM A928 UNS S32750 Welded Pipe
ASTM A928 UNS S32750 溶接パイプ
ASTM A240 UNS S32750 Plate
ASTM A240 UNS S32750 プレート

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必要な情報 例
材質グレード 254SMO / 2507 /
製品形態 継目無管・溶接管・プレート・管継手
寸法 Φ114.3×6.02mm / プレート12×1500×6000mm
適用規格 ASTM A312 TP31254 / ASTM A790 S32750
量 50 Tons
設計温度 80度 / 250度 / 350度
サービス条件 海水 + 0.5% Cl⁻ + 流速 2 m/s
宛先ポート ジェベル・アリ、アラブ首長国連邦

正確な材料の推奨と見積もりを得るには、動作温度、塩化物濃度、圧力要件、使用環境をお知らせください。 GNEE は、耐食性、機械的性能、プロジェクト要件に基づいて、254SMO と Super Duplex 2507 の間で最適なグレードを選択するお手伝いをします。

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